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安装机械密封时的注意事项机械密封是机械设备稳定使用不可缺少的零件，可以确保设备有更好的密封性能。但是如果前期的安装不到位，不合格，那么也会影响到密封效果，所以在进行安装时需要注意以下几个事项。

　　1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

　　（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查机械密封各点，其误差不大于0.05毫米。

　　（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，单端面机械密封，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

　　2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足使机械密封不能起到密封作用。

　　3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

密封腔中汽蚀的四大特征

密封腔中汽蚀是指在机械密封周围产生激烈的水力振荡，带动密封件发生迅速的轴向往复运动，使密封遭到严重 破坏。汽蚀对密封件的损坏程度，比泵抽空要严重得多。因 为汽蚀中伴随着液体汽比，双端面机械密封，所以泵抽空时机械密封的失效现 象在密封腔中汽蚀也可能出现。此外还有如下现象，出现下列现象之一时，都是密封腔中汽蚀的结果。

1.静环离位或防转销打弯;

2. 动环密封圈(4F-V形)发生唇部卷边；

3. 动环被“抽”到传动座中去卡住，弹賛失去作用；

4. 摩擦副有一件用脆性材料制造时(如破化硅)，在密 封端面上因“敲击”而出现片状剥落。

影响机械密封应用寿命的外部成分

　　一、关于机械密封应用寿命

　　在机械密封中，主要磨损是密封辩论副端面，由于密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，比如平均系数为0.75的石墨辩论副，机械密封厂家，在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米，也即是说陆续运行10000小时的磨损量约为1毫米，可见辩论副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般能够或许陆续应用1~2 年，个体的地方下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是，机械密封，机械密封运行于容许的工况之下，比如轴的窜动、跳动，介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等成分。

　　影响机械密封寿命的外部成分：

　　1.泵轴的窜动量大

　　2.轴向力偏大

　　3.泵轴的扰度偏大

　　4.帮助冲洗系统分歧理

　　二、关于宣泄量的规范

　　我国JB4127.1-1999《机械密封技术条件》中规定：“在选型合理、安置应用正确的环境下，被密封介质为净水、油类及类似介质时，机械密封的应用期一般不少于1年。被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的应用寿命一般为6个月到1年。但应用条件刻薄时，不受此限。”密封性实验，平均宣泄量轴( 或轴套)外径大于50毫米 时不超过5mL/h，轴( 或轴套)外径不大于50毫米时宣泄量不大于3mL/h