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影响跳汰机分选的因素?
冲程、冲次对跳汰机分选的影响
冲程和冲次是跳汰机分选过程中的重要参数,乌海跳汰设备,直接关系到床层的松散度和松散方式,对分层有重要影响。较大的冲程的情况下,床层升举作用较高,得到的松散空间也比较大;较大的冲次的条件下,床层可以保持较短的松散时间,但同时分层速度比较快。因此,适宜的冲程和冲次共同作用,才能达到适宜的松散分层作用。
根据物料的性质、操作条件以及对产品的不同要求,对冲程和冲次的大小要求皆不相同,需要通过试验确定。这项工作主要在试车时进行。在实际生产中,需要跳汰机操作人员随时检查床层的松散度,通过改变筛下水量进行调整。生产中常采用的配合制度有大冲程小冲次和小冲程大冲次。
筛下补加水和给矿水对跳汰机分选的影响
根据矿石性质和设备不同,跳汰选矿的总水量消耗在3~8m3/t的矿之间波动。给矿水是用来预先润湿矿石,以便于均匀给矿。筛下补加水的作用是补充随尾矿排出所消耗的水量,它还可以通过调节床层松散度和减弱下降水流过强的吸入作用,跳汰设备设计,来控制筛下排出精矿的数量和质量。筛下补加水是生产中调节床层松散度的主要方法,要根据床层松散度以及精矿产率、质量要求随时控制。
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跳汰机的跳汰频率和跳汰振幅
高频跳汰时(50~60次/min)工作稳定,加速度因素影响大,粒度和形状因素的影响减弱,细粒透筛能力较强,故产品的质量好而稳定。但因松散度减小,分层速度减慢,跳汰机处理能力降低。但是,只要风压、风量以及风阀构造等条件许可,在能够达到所需要的床层松散度的条件下,把跳汰频率提高一些还是有好处的。频率只能通过改变风阀的转速来调整。
振幅主要通过改变风压、风量(调节风门)、风阀的进、排气孔面积及频率等加以控制。其阀的进、排气孔面积视风阀结构的不同,有的可以调整,有的则不能调整。一般滑动风阀跳汰机的频率为50~70次/min。旋转风阀跳汰机的频率为40~90次/min。用旋转风阀跳汰机分选小于50mm的不分级煤时,所用频率为30~60次/min,振幅约为80~120mm,但中煤段的振幅可适当增大一些。
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公司主要产品有洗煤机,跳汰设备厂家,智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、跳汰设备等全套洗煤系列产品,是一家集研发,制造,安装,调试成套洗煤设备为一体的公司,规模与实力齐备,欢迎咨询!跳汰设备
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颚式破碎机在选煤成套设备中的作用:
飞轮颚式破碎机
颚式破碎机的飞轮用于储存动颚的空气冲程能量,然后用于工业成型,使机械工作趋于均匀。皮带轮也用作飞轮。飞轮通常由铸铁或铸钢制成,微型计算机的飞轮通常是一体式的。飞轮的制造、安装应注意静平衡。
颚式破碎机颚板和侧护板
颚式破碎机颚和颚由颚座和颚板组成,颚板是工作部件,螺栓和楔铁固定在颚座上。e床是框架的前壁,活动床悬挂在圆周上。它应该有足够的强度和刚度来承受压碎反作用力,所以它主要是铸钢或铸铁。
颚式破碎机传动部件
颚式破碎机的偏心轴是破碎机的主轴,跳汰设备定做,受到较大的弯曲和扭转力,由高碳钢制成。偏心部分应进行精加工、热处理,轴承衬应为巴氏合金铸件。偏心轴的一端装有皮带轮,另一端装有飞轮。
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