电镀前处理的重要性
电镀的前处理在电镀生产线上是电镀工艺中非常关键的一步，基体材料表面处理的好坏直接影响镀层的质量，因此应对电镀前处理相当的重视。
本文介绍表面状态影响镀层质量的各种因素，阐述电镀生产线上电镀前处理的各种基本方法。
镀件的镀前处理是决定电镀质量的重要因素之一。在实际生产中，镀铜多少钱，电镀故障率80%以上出在前处理工序，镀铜价格，所以电镀前处理效果的好坏就显得尤为重要，镀锡加工厂家，池州镀铜，下面具体介绍基体的表面状态对镀层结构和结合力的影响。
镀金的种类有哪些？
镀金分为两类，一类为同质材料电镀（白金或黄金），镀铜厂家，另一类是异体代工。
同质地材的饰品通常是对银、铂金或者钯等金属进行表面处理而产生的效果和装饰品；另一种则是将一种材质的外表用电解的方法包裹上了一层纯度极高的贵重金属比如24K的金黄色真金色或者是玫瑰金色的颜色达到豪华的效果哦。
铝合金难电镀的原因
铝及铝合金对氧具有高度的亲和力，极易生成氧化膜，并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜，严重影响镀层的结合力。
2、铝的电极电位很负，浸入电镀液时容易与具有较正电位的金属离子发生置换，影响镀层结合力。
3、铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大，因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力，从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
4、铝是两1性金属，能溶于酸和碱，在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
5、铝合金压铸件有砂眼、气孔，会残留镀液和氢气，容易鼓泡，也会降低镀层和基体金属间的结合力。
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