辉顺机械配件(图)-耐热钢燃烧座铸件-绥化铸件

     炉底板在炼铁、炼钢等高温工业炉中扮演着至关重要的角色。它作为炉体的基础结构，主要功能有以下几点：

首先，炉底板是承载和分布高温炉料及煤气热源的重要支撑组件，将高炉内产生的高温热量均匀传递到整个炉体内，确保炉内的化学反应得以有效进行。

其次，炉底板需要具备良好的耐火耐磨性能，以承受长时间的高温和熔渣侵蚀，避免因材质劣化导致炉体损坏或使用寿命缩短。

再次，炉底板设计时还需考虑便于维护与检修，耐热钢炉篦条铸件，如配备可拆卸或可更换的部分，以便于清理炉渣、维修炉衬等工作，从而保证生产过程的连续性和稳定性。

综上所述，炉底板在高温工业炉中的作用不仅在于提供热量传输介质，更在于其对整个炉体稳定运行的支撑保障以及后期维护便捷性的重要性。

    庆云辉顺铸造有限公司，生产出售生产篦条、隔热垫、篦板、护板等产品，

 篦条是烧结机台车上的主要配件，耐热钢炉底板铸件，篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间。容纳、承载矿矿料，篦条与矿料接触的部分是上表面，篦条上部的两端受力，起到支撑作用。

而篦条的底部有两方面作用，首先是在翻转卸料时固定篦条的作用，使之不能脱落;其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用，耐热钢燃烧座铸件，可以有效防止篦条弯曲。在烧结矿料之前，烧结机台车在机头位置接受矿料，篦条受到矿料的冲击和磨损，此时篦条的温度。开机时，篦条的温度为室温，在烧结过程中，篦条随台车以一定速度向前行进，当台车行至机尾时，矿料烧透.此时篦条温度，温度可达到900℃，篦条在高温条件下受到空气的氧化作用。

在台车翻转卸料时，篦条受到矿料的高温磨损作用，当篦条暴露在空气中时处于高温回火状态。篦条在受到加热、冷却、撞击、磨损等过程的反复循环作用之后、磨损、变形而破坏。

篦条工况条件恶劣，破坏原因复杂，属于易损件。更换篦条需要大量的时间和人力、物力。篦条使用寿命的长短直接影响到烧结机的生产作业率和烧结矿的生产成本，随着我国烧结矿年产量的增加，消耗的篦条也逐渐增加。所以，开发出使用效果好、生产成本低的篦条产品对于冶金行业十分必要。

高耐热烧结机炉篦条采用高铸铁、高铸钢或不锈钢材料，产品特性：耐磨性、耐腐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象;具有耐酸碱、抗拉强度大、耐晶间腐蚀等特性。

本公司秉承“诚信为本，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供



服务

烧结机隔热垫具有以下作用：

1. 提高生产效率：通过减少热量损失，烧结机隔热垫可以加快烧结过程的冷却速度，缩短冷却时间，从而提高生产效率。

2. 节能降耗：隔热垫能够减少热量向外界的散失，降结机的能耗，绥化铸件，达到节能降耗的效果。

3. 防止物料粘连：隔热垫的表面通常采用特殊的防粘材料制成，可以防止物料粘连在隔热垫表面，从而避免物料的浪费和设备的损坏。

4. 简化设备维护：隔热垫的使用可以减少设备内部的清理和维护工作量，使设备维护更加简便快捷。