




在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在固定的地方,为折弯时试模提供材料。在工件落料后,边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理),不锈钢板加工,在刀具接点处,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,以保证外观的美观,同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证,使折弯时工件靠在折弯机上位置一致,保障同批产品尺寸的一致。
0mm。钣金的加工下料:数控冲床,普通冲床,LASER切割机等。激光切割:光纤切割气体切割(沿米算费用)不适合切割反光材料,激光切割时镜面板上的膜要撕掉,折弯时要贴膜,需打点等离子切割等离子切割:便宜,适合切厚板,导电,会有坡口,精度低可切圆管,小型等离子切割机,便于携带火焰切割,切厚板,激光小水刀,有的材料不适合热切割。
钣金加工的工艺焊接。焊接就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度。其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;弧焊用于铝板类焊接;机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用。如机柜类焊接,可采用机器人焊接,可节省很多任务时,提高工作效率和焊接质量。
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