mvr 蒸发器该如何预防水垢
1、在单效蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作单效蒸发器时采用预膜防垢能在单效蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜,有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着,降低单效蒸发器结垢可能,延长单效蒸发器、冷风机结构周期。
mvr 蒸发器该如何预防水垢
1、在单效蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作单效蒸发器时采用预膜防垢能在单效蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜,有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着,降低单效蒸发器结垢可能,延长单效蒸发器、冷风机结构周期。





mvr蒸发器工作原理
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第yi次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,重庆mvr蒸发器,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,供应mvr蒸发器,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
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mvr 蒸发器比较常见的特点介绍
1、物料通过设备蒸发浓缩,抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,mvr蒸发器厂家,适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。
2、在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
3、设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相.
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