橡胶油管常见不良现象
? 爆管：不匹配流体的使用(侵蚀)
內层橡胶发生侵蚀、腐蚀、龟裂
流体根据实际情况使用种类很多。有一般矿物油，高压管线安全链，防火防灾目的的水乙二醇矿物油、水、化学品流体等等。软管内层橡胶不同配方，管线安全链标准，要求能抵抗相应流体的侵蚀。不耐该流体的油管和该流体相遇，容易导致内层橡胶开裂(如上图)，流体(特别是其中的水)渗入钢丝层，管线安全链，加速劣化包压用钢丝层，严重情况发生薄弱局部部位爆管。
高压钢丝输油管的发展前景怎么样呢？
随着高压胶管应用范围的不断扩展，其应用产品系列也开始发生进展。从开始的石油工业和煤炭工业应用，固井管线安全链，如今高压胶管已经渐渐开始步入更多的地方。
在如今的石油工业中除了使用钻探胶管、振动胶管外，浅海输油胶管已经开始步入行业使用中，此类胶管已经开始在内地的一些企业生产。同时在如今煤炭工业中也开始增加了煤矿用胶管的品种，如煤层探水封孔器伸缩胶管，此等产品用于用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。
橡胶油管常见不良现象
? 开裂/爆管：超油管规格值的弯曲过度
过度弯曲导致折弯
大部分软管跟随设备运转而反复移动，这就要求软管要有很好的韧性。同时，设备安装空间狭窄也对软管的弯曲半径提出了更高要求。而这就和橡胶配方和钢丝柔性X息相关。一定要确认好油管厂家参数和相关厂家出具的耐弯折数据报告，切不可凭借手感来选择运动部位油管。不匹配的油管选型和定期点检不到位，弯曲应力集中部位容易发生外层橡胶龟裂和钢丝断裂，而发生爆管。
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