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哪些因素会影响到切割精度呢:
1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此,工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。
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不锈钢激光切割的优势可以总结如下:
切割质量好:由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,激光切割可以获得更好的切割质量。激光切割切口较窄,切口两侧平行垂直于表面,切割零件尺寸精度可达0.05 mm,切割表面光亮美观,表面粗糙度只有几十微米。甚至激光切割都可以作为后一道工序,不需要机加工,零件可以直接使用。激光切割后,热影响区的宽度很小,切割缝附近的材料性能几乎不受影响。而且工件变形小,切割精度高,切割缝的几何形状好,切割缝的截面形状呈现规则的矩形。
与其他热切割方式相比,激光加工有五个优点:切割:由于激光的传输特性,激光切割机配有多个数控工作台,整个切割过程可以完全数控。操作时,只需改变数控程序即可用于切割不同形状的零件,山西激光切割公司,可用于二维切割和三维切割。
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山西激光切割加工前表面的处理方法:
一、热变形的控制在数控切割机实际切割过程中,钢板激光切割加工由于对钢板的不均匀的加热和冷却,材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位,即切割热变形,具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡并避免,所以只能采取一些措施来设法减少热变形。
二、钢板表面处理。通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间,在这段时间里,钢板表面难免产生一层氧化皮。钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面,山西激光切割报价,这些氧化皮熔点高,不容烧和溶化,增加了预热时间,降低了切割速度,同时经过加热,氧化皮四处飞溅,容易对数控切割机的割嘴造成堵塞,降低了割嘴的使用寿命,所以,钢板激光切割加工前,很有必要对钢板表面进行除锈预处理。
三、切割工件前的表面处理及方法。常用的方法是抛丸防锈,山西激光切割,之后喷漆防锈,即将细小铁砂用喷丸机喷向钢板表面,靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮,再喷上阻燃、导电性好的防锈漆。
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