框式搅拌器-阳泉搅拌器-中拓鼎承

发电厂脱硫塔用搅拌器有两种安装形式，分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器，其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部，框式搅拌器，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送，同时促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行。

    发电厂脱硫吸收塔安装搅拌器的主要作用是通过搅拌器的搅拌防止固体颗粒在浆液池中沉淀，确保浆液你能够均匀的输送到下一个工艺工程中去。同时加强氧化空气的扩散，促进涯硫酸钙的氧化，石膏晶体的成长和石灰石的溶解。 

脱硫吸收塔搅拌器的选择非常关键，如果选择不当将会使亚硫酸钙氧化不充分，石灰石利用率低，影响脱硫效率及所生成的石膏品质，搅拌器搅拌不均匀，造成罐底的局部沉积，溶液造成泵的气蚀，不锈钢搅拌器，高浓度的浆液可能进入泵中，造成泵的损坏。

侧入式搅拌器是安装在设备筒体侧壁上的搅拌装置，在生产作业中的作用不容小觑，因此大家在选购产品时要看清楚，选择质量过关的产品，另外选择适合的型号更重要，侧入式搅拌器，在选型之前要清楚一些参数，以参考选出合适的产品，下面我们就具体说一下如何选型：

　　1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择型式，选择型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和设备在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　2、按照所确定的型式及设备在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

　　3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

　　4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

　　5、按照机架搅拌轴头d尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

　　6、按照安装形式和结构要求，设计选择侧入式搅拌器轴结构型式，并校检其强度、刚度。

　　7、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰

　　8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

　　以上就是小编根据相关工作者的经验总结的关于侧入式搅拌器的选型方法，正确的选型不仅是对设备本身的保护，还是为生产作业提益做工作，因此大家都要重视起来，希望上面的内容可以帮带给大家帮助。

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备(equipment)简体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通过常用轴流行（Prevalent)，以推进式搅拌器为多，在消耗（cume)同等功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)情况下，能得到较高的搅拌效果，功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3，成本仅为顶搅拌的1/4~1/3，转速(speed)可在200~750r/min.

广泛(extensive)用于脱硫（产物:SO2)、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，阳泉搅拌器，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。