低黏度不互溶两相体系液-液分散时，搅拌器，主要控制因素是液滴大小及一定的循环流动，因此对剪切作用的要求均较高，由于涡轮式搅拌器具有较高切应力和较大循环能力，所以为合适，特别是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比斜叶和后弯叶的剪力作用大，就更适用。常用的平直叶开式涡轮搅拌器，叶片宽度宜窄，转速较高。
在湍流区全挡板条件下，平直叶开式涡轮搅拌器的参数一般取d/D=0.33，C/d=1，b/D=0.125～0.2。当雷诺数>10的4次方时机械搅拌器上下搅拌范围可达2d。如液体黏度较大时，可用弯叶涡轮，以减少动力消耗。
这里我们要引入一个名词，就是连续相，在种情况中，连续相就是重相，在第二种情况中，多层搅拌器，连续相就是轻相，由此可见，连续相就是指在分散操作中，不被分散而包容被分散液体的液体，在以上两种情况下，进行搅拌时，搅拌器是要放在连续相之中的，并且液液分散的情况比较复杂，除了搅拌器的大概位置外，别的情况则灵活多变，不好控制，比如搅拌器的型号和尺寸等，都需要根据不同液液分散要求进行调整，在这种情况下，反应池搅拌器，我们并没有必要去舍近求远的调整搅拌器，我们只需要根据情况加挡板就可以了。不过这只是指的一般情况，在某些情况下，更改桨叶的尺寸是必须的，离桨叶越近分散相的分散效果就越好。
一种情况就是不存在连续相，冶金搅拌器，将两者都分散，并且是均匀分散，均匀分散指的是搅拌器中的流体各个部分的液滴浓度大致是相同的。
第三个方面就是对搅拌器的搅拌方式的控制，不同的搅拌方式就会产生不同的搅拌效果，也就会产生不同的化学反应。
不过一般情况下，低粘度互溶液体之间的混合并没有那么复杂，我们只需要注意以下几点就可以了。
1.循环量要足够大，要使得所有的液体都在快速的循环运动，不要使搅拌器内出现死区。
2.虽然同为低粘度溶液，但是不同的溶液，其粘度还是有着不小的差别，如果两者的粘度相差过大，那么对搅拌器的控制上就要着重注意对湍流和剪切强度的保持，因为这样的话，高粘度液体的分散速度就会加大。
3.如果两种液体的数量上相差较大，那么少量的液体应该加在旋转的叶轮附近，这样会有效加快搅拌效果。
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