1、采面移杆子时,必须至少要有两人操作,一人将准备好的单体放入挖好靠大墙的柱窝内,并事先栽好中顶,此两根单体柱均要用煤填实牢固,另一人对老塘侧的单体进行放液卸载,卸载时,要先试放液以观察顶板是否稳定,若顶板不稳定有掉碴现象比较严重时定要先背好顶板,只有待其稳定后,方可将单体全部卸载。然后稳而快速地将∏型梁移至新采杆置,并要求∏型梁的凹道与柱顶完全吻合。
2、回柱时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀筒与注液体之间的间隙排出,喷在工作面采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下下缩,从而达到回柱的目的。
3、工作面切勿用金属物体敲击、铁锤镐击液压支柱各部分,尤其是镀铬层,否则产生凹坑,镀层剥落,有损支柱性能以至报废。
4、支柱不支护过程中,不能将支柱水平放置作推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移柱千斤顶的支点,否则会大量损坏支柱。
(1)稳定性高
国内外支柱,因存在内泄漏而造成支柱虚顶,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而DWX型支柱的所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝,使支柱结构工艺简化,安全性提高。其活柱和油缸均为整体结构,强度大,稳定性好。
(2)使用方便
国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,。
我们通常说的维修保养往往指大型机械,其实生活中小型的设备或则零件也需要进行保养清洗。单体液压支柱是常用的矿用支护设备,随着经济及科技的飞速发展,DN16-250/80内注式矿用单体液压支柱型号,越来越多种类的单体液压支柱开始出现,悬浮式单体液压支柱是近些年来较多受欢迎的支护设备之
采用的是不同于单体液压支柱的单体结构,密封区在手把体处,缸体内壁表面不起密封作用,主密封表面是由活柱与安装在手把体处的Y型圈组成的。采用柱塞(悬浮式)技术原理,在活柱上没有圆弧焊缝,液压工作行程大,滑动密封点采用了密封补偿和密封胀紧技术原理。
支柱维修包括大修和小修两种维修方式,大修内容包括修理活柱、缸体、顶盖、手把体、三用阀、弹簧等部件全部恢复其功能,小修指更换密封件,清理各部并试验。根据拆检后的情况,立即清洗各部件并清理表面的锈蚀,直至留出基体的本色,然后交与检验人员进行检验修理。
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