如何正确使用UV灯管?
1、UV灯管的长度：要保证灯管能顺利装到UV机上，这个必须要首先保证。即是UV灯管的发光体长（电极之间的距离，即中间玻璃管的长度）和全长（带上两端陶瓷的长度）。
2、UV灯的电压和电流：要保证新购买的UV灯的电压，电流与原UV机的变压器等设备匹配，UV灯管本身的管电压和管电流（此处的管电压，是灯管本身的参数，并非用电电压，可请电工测量）。
UV胶常见问题分析：
固化速度—配方区别、光源强度及波普分布、胶层厚度、基材透光性(厚度，成分，颜色，光泽)、环境中氧气浓度。
固化深度—般配方的大固化厚度为0.6～1.3cm，更厚的应用领域需要特殊配方(如光热双重固化类型)。
粘结力—基材类型、表面性能、表面处理黏度——流体特性/应用领域，点胶工艺硬度——柔软的配方耐剥离强度和耐冲击强度更大，但是耐拉伸剪切强度要差。
耐温性—两方面考虑：不同温度下，胶的性能有所不同，如粘结力，硬度，膨胀系数等;冷或热冲击后一些性能有所下降，高温会导致胶的降解。
耐化学腐蚀性和耐湿性—温度，时间，化学品种类，零件几何特征;水煮2小时或室温水泡24小时，增重低于1%即可认为是耐水性非常好。
颜色外观和折光率—胶层越薄越透明;折射率为1.5左右，接近于玻璃和塑料，在粘结层上不会产生反光的问题。
收缩率—UV胶固化后一般收缩2-3%，UV胶，光学器件等高精密领域需要使用低于0.1%的特殊配方。
膨胀系数—UV胶的CTE值在40～250ppm/℃，环保UV胶，加填料会降低CTE，冷热变化幅度和频率较大的应用领域(高功率器件)上需要重点考虑。
溢气率—UV胶在光固化的过程中会有少量小分子分解释放，一般为重量的1%到3%，紫外线UV胶，是耐温性的一个量度。
UV胶应用于塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘，主要粘接的塑料有：PMMA(亚克力、有机玻璃)、PC、ABS、PVC、PS、PCB、TPU等各种热塑性塑料
操作指导
1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂
2 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；
3 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；
4、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，要购置真空设备，在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率；
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