焊接球阀阀体的技术处理：主要分为2种
1：热处理技术处理
厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程，导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化，产生较高的残留应力，甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的后一道工序，阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料，不能进行焊后热处理。
2：接头处处理
在阀体焊接接头设计中，为对准和定位，在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝，这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下，将产生几倍干正常工作应力的应力集中，同样使工程师们难于处理。
全焊接球阀的强度分析
JB/T 4730规定，I级压力容器允许缺陷尺寸低于3.765mm。根据标准中严格的要求，当全焊接阀体焊接接头满足CTOD断裂韧度值大于0.1225mm，同时焊缝无损探伤满足JB/T 4730的I级压力容器要求，即可认定免焊后热处理工艺是的。
检查O型圈有无缺损、配合是否紧密，通过使用恒温老化箱检验其耐老化性能，要求是在温度为70度的老化箱中试验72小时后，其强度以及伸长率变化小于等于10%。
外观要求没有缺料、没有磕碰伤、无锈蚀，刺、无裂纹等。其中，根据实际情况，对缺料的检验的具体规定有：缺料不能超3处；在结合部位不能够出现缺料现象；缺料深度不可以超0.5毫米，长度不能够超5毫米。
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