正规特种焊接不限制材料-诸城特种焊接不限制材料-大成电焊培训

填丝注意事项：

1.必须等坡口两侧熔化后才能填丝，以免造成熔合不良，填丝时，焊丝应与工件表面夹角成15°左右。填丝要均匀，快慢适当，过快焊缝余量大，过慢则焊缝下凹和咬边，焊丝端应始终处在气保护区内。对口间隙大于焊丝直径时，焊丝应跟随电弧同步横向摆动，不得扰动气保护层，以防空气侵入。

2. 操作过程中如不慎使钨极与焊丝相碰，发生瞬间短路，将产生很大的飞溅和烟雾，诸城特种焊接不限制材料，会造成焊缝污染和夹钨，这时应立即停止焊接，用砂轮磨掉被污染处，直至磨出金属光泽。被污染的钨极，应在别处重新引弧熔化掉污染端部或重新磨尖后，方可继续焊接。

3.撤回焊丝时，不要让焊丝端头撤出保护区以免焊丝端被氧化，在下次进入熔池时，造成氧化物夹渣或产生熔孔。

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，正规特种焊接不限制材料，焊缝接头应搭10～15mm，正规特种焊接不限制材料，焊接中木允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，正规特种焊接不限制材料，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。

式中：焊条直径 1-2 2-4 4-6

经验系数 25-30 30-40 40-60

立焊、仰焊、横焊的焊接电流要比平焊小10%-20%

电流的大小是根据焊缝在空间的位置，母材的材质和厚度，焊缝接头的形式，焊条的直径，焊缝的大小。来调节的。不过也有一般公式：我经常用直径为3.2的焊条，总结了一点经验。140A.可以焊平，横，力，仰。也就是说140A是临介电流，立焊=140+10.平焊140+20+10.横焊：140或140-10.仰焊140-10。其实这也只是在一般情况下的。有时同样两台电焊机，调到同样大的电流，会感觉明显的不一样。所以做电焊也不可以太死板的。等你熟练了。自然就知道调到多大了。而那时多大的电流只是一个参考值。