




操作注意事项:
操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行,垫放平稳。数控折弯机在工作过程中,严禁检修或调整模具。压长、大工件时要两人(或以上)操作,要避免由于工件受力变形在松压时倾倒,电液伺服数控折弯机厂家,不准近距离手扶被压工件。
校正或压制工件时,应将工件置于模具的中间位置进行,不准偏压。上模要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。工作中要经常检查两个油缸行程是否一致,否则及时调整或报修。油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时,须排出油路中空气。要经常注意油箱,观察油面是否合适,如油面过高需检查回油管路,调节回油阀门,严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。

吊臂用于悬挂或支撑小型控制箱体,可以方位周转,它的承重能力很强,悬吊臂结构结实稳固,电液伺服数控折弯机生产厂家,多采用铝合金开模制作。操作控制面板安装数控折弯机数控系统,相当于数控折弯机的大脑,输入操作由文字、数字、符号、图形组成的加工指令数值,电液伺服数控折弯机供应,控制数控折弯机执行加工程序。它可以储存多种不同程序,配有接口电路和伺服驱动装置。电气箱一般安装在数控折弯机的侧面,体积小,操作简单,系数高。

数控折弯机伺服折弯随动车的优势有哪些?
板料在折弯过程中,受到一个局部的冲击力。如果板料下部没有一个托料架对其支撑,那么板料在折弯时,苏州电液伺服数控折弯机,板料受到的冲击力向外发散,将会使板料产生较大变形,影响板料的折弯质量。所以该机构的复杂性在于其托料板的运动轨迹须与工件在折弯过程上翻的运动轨迹完全一致,这其中运动速度还需保存一致,以使板料始终受到一个支承力,使其不产生变形。
除了两者的运动轨迹和运动速度须一致外,由于在折弯不同厚度板料时,模具的高度及模具的开口宽度均不一样,这就使得板料上翻时的起点位置及旋转弯曲支点都发生了变化。所有这些不确定因素都为随动托料机构的运动轨迹、速度控制及位置调整提出了更高的要求。

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