反应釜搅拌器的分类与选型
反应釜搅拌器的作用
使物料混和均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。
反应釜搅拌原理
搅拌器是实现搅拌操作的主要部件,其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给液体,涡轮搅拌器,并促使液体运动。
搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。






详解衬胶设备的检修:
衬胶设备日常使用中,都要定时进行检修,检修不及时可能会造成不可逆的损害。接下来给大家大体讲解下检修的步骤及检修部位。一、检修前的准备:1、备齐必要的图纸、技术资料、编制施工方案。2、备好工机具、材料和劳动保护用品。3、卸掉容器内压力,搅拌器,关掉物料、水的进口阀门,放出冷凝器内所有存留物料,用压缩空气吹扫、降温,然后采取自下而上的拆卸方法。检修前,混合搅拌器,要做好防火、和防暑的安全措施,要对设备的周围环境进行化验分析,达到安全检修的要求。4、检查个附件是否灵活、准确。二、检修部位:1、设备法兰、支座检查。2、清扫冷凝片和检查冷凝片是否有开裂、变形破损和腐蚀。3、检查上下法兰是否断裂、变形。
4、检查长螺栓以及螺纹是够完好。5、更换有问题的冷凝片和辅助垫圈。6、检查设备基础。7、水压试验。工艺做气密性实验。三、检修步骤:1、装置停车,搅拌器,设备吹扫合格且具备施工条件后,工作人员进入现场检修。2、关闭物料水的进口阀门,对设备上和接管法兰相连接的进行拆除至不影响检修为止。3、将设备的压紧法兰进行拆除,将长螺栓取出或沿下法兰孔至地面。4、将冷凝片的水连接管件拆除,从下往上依次检查。检修完毕,必须认真清理机器上和旁边的施工用品和其他杂物,衬胶设备内不得留有任何杂物。
在不锈钢搅拌器搅拌槽中无挡板等附件时,若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合,且被搅液体又是低粘性的,则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体,这部分液体以与叶轮『司样的角速度旋转。由此在该液柱内部的流体单元间不发生剪切,而且该液柱内、外的液体问也难于发生质量交换。
为消去其不利于混合的影响,通常可使用加入附件挡板的办法。然而。当搅拌器的转速不变时,挡板的加入可使搅拌功耗增加3~8倍。而使用将搅拌器偏置的方法也可达到消去固体同转部的效果,而所增加的功耗很少。
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