






①凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,模切机送纸部凸轮维修,只宜用于传力不大的场合。
②凸轮轮廓精度要求较高,药机凸轮维修,需用数控机床进行加工。
③从动件的行程不能过大,DA型凸轮维修,否则会使凸轮变得笨重。
为了改善上述凸轮机构的缺点,冠华精工机械有限公司本着质量优的经营理念,合理的制定出了相关的解决方案,力求客户在使用我们的产品时用的放心!用的满意!
凸轮维修
凸轮机构的优缺点
凸轮机构的优点
只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。
2、凸轮机构的缺点
1) 凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,只宜用于传力不大的场合;
2) 凸轮轮廓精度要求较高,需用数控机床进行加工;
3) 从动件的行程不能过大,否则会使凸轮变得笨重。
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驱动角(凸轮分度角):
入力轴旋转角要求执行一次分度运动,角度越大,凸轮维修,运动越平稳。
1.停止角:
当出力轴固定时,入力轴旋转的角度。这角度和驱动角的总和为360度。
2.旋转数:
入力轴的旋转数。
3.旋转转矩:
在固定位置下大转矩可施加到出力轴上。如果施加的转矩大于这个值,则会损坏分割器。
4.动态转矩:
在分度期间,作用在出力轴上的大转矩。
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