中型货架-龙岩货架-厦门蓝兴泰厂家批发

贯通式货架（又称驶入式货架或通道式货架）是一种的空间密集型仓储设备，其特点在于通过取消传统货架的横向通道，将存储区域与作业通道合二为一，从而实现更高的空间利用率和存储密度。以下为其主要特点：
1.**高密度存储设计**
贯通式货架采用连续排列的货位结构，叉车可直接驶入货架内部进行存取作业，仅需保留少量纵向通道。相比普通横梁式货架，其空间利用率可提升30%-60%，尤其适合存储大批量、少品种的货物，如食品、饮料、冷链等行业的标准化托盘货物。
2.**后出（FILO）的存取模式**
货物按同一方向依次存放，立体货架，叉车需按顺序进出，天然形成"后出"的作业流程。此特性使其更适用于对批次管理要求较低、需长期稳定存储的货物，如季节性商品或原材料储备。
3.**结构稳定性要求高**
货架整体通过背拉、顶拉等构件形成连续框架结构，立柱片间距较小（通常1.5-3米），需计算荷载分布。设计时需结合仓库层高、叉车参数及货物重量，确保整体稳定性，必要时需增加地面锚固装置。
4.**作业效率与成本的平衡**
虽然存储密度高，龙岩货架，但存取效率随货架深度增加而降低。常见设计深度为4-10个货位，过深会导致作业时间延长。需根据货物周转频率优化深度，高频周转货物宜靠近通道存放。
5.**特殊配套设备要求**
需配备的前移式叉车或平衡重叉车，叉车通道宽度需比货架净空大150-200mm。同时要求托盘规格统一、质量达标，避免因托盘变形导致存取困难或安全隐患。
贯通式货架在、、第三方物流等领域应用广泛，尤其适合库房高度6-12米、存储量大的场景。但需注意定期进行结构安全检查，避免超载或偏载，层板式货架，并配合WMS系统实现的库位管理。

双深位货架应用解析
双深位货架（DoubleDeepRacking）是一种以两组标准横梁式货架前后组合而成的仓储设备，通过增加货架纵深方向的存储深度，实现空间利用率与存储效率的平衡。其特点在于每列货架可容纳前后两排托盘货物，相比单深位货架存储密度提升30%-50%，同时保留部分灵活存取特性，是制造业、物流仓储等领域优化空间的重要选择。
一、优势分析
1.空间利用率提升：纵深双托盘设计减少巷道数量，同等面积下存储量显著增加，中型货架，尤其适合库房高度受限但需扩容的场景。
2.成本效益突出：较密集的驶入式货架节省约20%建设成本，且保留叉车直接存取特性，无需复杂自动化设备。
3.兼容性良好：支持平衡重式叉车或前移式叉车作业，改造现有仓库时无需大规模更换设备。
二、应用场景
1.品类集中存储：适用于SKU较少但库存量大的产品，如家电、快消品、原料半成品等标准化托盘货物。
2.周转率中等场景：适合月周转2-3次的货物，既能发挥密集存储优势，又避免频繁存取导致的效率下降。
3.批次管理场景：对先出（FIFO）要求不严格的仓库，可通过合理规划实现批次集中管理。
三、使用注意事项
1.存取效率平衡：需预留1.2-1.5米标准巷道，叉车司机需具备双深位操作资质，避免碰撞事故。
2.货物规划策略：前排放置高周转货物，后排存放低频次货物，结合WMS系统实现动态库位管理。
3.结构安全要求：需进行荷载计算，货架立柱建议采用90×70mm以上规格，层载不低于2吨。
四、局限性
不适用于SKU复杂的电商仓库，后排货物存取需移动前排托盘，单次操作耗时较单深位多30%。建议结合企业实际，当存储需求增长率超过15%/年时，采用双深位方案可延缓仓库扩建压力，实现3-5年的存储扩容周期。通过科学的货位规划与作业流程优化，可有效发挥其空间与成本优势。

贯通式货架作为高密度存储解决方案，主要分为驶入式、压入式和重力式三种类型，选择时需结合货物特性、周转效率及预算综合考量：
**1.驶入式货架（Drive-inRacking）**
-结构特点：叉车直接驶入货架通道存取，采用牛腿梁支撑托盘，货架整体无连续横梁。
-优势：存储密度极高（空间利用率达60%-75%），适合大批量单一品类货物长期存放，单位货位成本低。
-局限：后出模式，存取效率较低；对叉车操作要求高，通道深度一般不超过10个货位。建议用于冷链仓储、饮料等SKU单一的场景。
**2.重力式货架（GravityFlowRacking）**
-设计：通过滚轮轨道实现货物自重滑动，配备阻尼系统控制速度。
-优势：严格遵循先出原则，适用于食品、等有保质期管理的行业。拣选效率比驶入式提升40%以上，通道减少50%。
-注意：需保持3%-5%倾斜角度，单层承载通常≤1000kg。建议与自动化分拣系统结合，适合电商分拨中心等高频周转场景。
**3.压入式货架（PushBackRacking）**
-工作原理：利用轨道小车实现后进先出，单通道可存储2-5个托盘深度。
-：空间利用率比横梁式货架提升30%，造价比重力式低约25%。适合中型仓库改造，兼容平衡重叉车操作。
-限制：存取需整列推移，适合乳制品、化工原料等按批次管理的货物，不适用零散拣选。
**选型建议：**
-评估货物周转率：月周转3次以上优先重力式，低频存储选驶入式
-核算建筑参数：净高低于8米慎用驶入式，楼面承重≤800kg/㎡建议压入式
-匹配设备能力：窄巷道需配置三向叉车，重力式建议采用电动托盘搬运车
-扩展性考量：压入式货架模块化程度高，适合后期灵活调整布局
建议委托仓储规划公司进行三维分析，通常需提供货物SKU数据、进出库流量、现有设备参数等，通过ABC分类法优化存储策略。实际案例显示，中型配送中心采用重力+压入式组合方案，可提升存储量35%的同时降低拣货人力成本20%。