干冰清洗设备-泰帝捷干冰清洗

热冲击效应

在冲击时，CO 2颗粒的瞬时升华（从固体到气体的相变）吸收来自非常薄的表面涂层或污染物顶层的热量。由于升华潜热，热量被吸收。

从涂层顶层非常快速地将热量传递到粒料中在涂层内的连续微层之间产生极大的温差。这种尖锐的热梯度在微层之间产生局部高剪切应力。产生的剪切应力还取决于涂层的热导率和热膨胀/收缩系数，干冰清洗设备，以及下面的基底的热质量。在非常短的时间内产生的高剪切导致层之间的快速微裂纹传播，导致基板表面处的污染和/或涂层终粘合失效。

面对先如今蔓延的疫情，口罩的供求不断变大，致使制作口罩的材料的“熔喷布”的需求不断变大，熔喷布模具在制作口罩过程起到了关键性作用，熔喷布主要以聚为主要材料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力号，具备很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。适用于隔离材料、吸纳残留、口罩材料、吸油材料等领域。

熔喷布加热器清洗喷丝板步骤如下：

清洗步骤（加热时必须尖头朝上、尖头夹板不要拆，清洗先从尖头向腔体清洗，然后再从腔体向喷丝方向吹气）

准备工作 1：将模具尖尖朝上，模具底部 4 个角支撑起来，如果有龙门结构，也可以用 4 个螺丝支撑

准备工作 2：用 2 条 2000-2500W 的加热棒插进模具，加热棒与模具孔的间隙为 0.25-0.4mm，必须使用温控器，感温线

加温步骤 1.将温控器调到 250°，保温 1 分钟，这时候网板会自动掉下来

加温步骤 2：再将温控器调到 400-420°，在 400°时观察如果胶料全部流出，或者等到 420°

清洗步骤:如果是龙门架，直接将咀从底部伸进去向上清洗；如果是螺丝支撑，将模具放平开始清洗.

熔喷模具堵塞如何清洗？

高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：    

清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。