铝合金外壳压铸加工后为什么建议阳极氧化？
不建议对铝合金进行阳极氧化和电镀。是因为铝合金压铸件表面易产生气纹、冷隔、砂眼等缺陷。一般建议阳极材料改成铝挤压材料，电镀改成锌铝合金或锌合金。
所谓铝合金阳极氧化，是一种电解氧化过程，阳极氧化表面处理厂，铝及铝合金表面通常会转变为一层氧化膜，具有保护、装饰等功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化只包括生成阳极氧化膜的过程的一部分。
阳极氧化
铝阳极氧化本色处理
铝阳极氧化本色处理是一种对铝合金表面进行改性处理的技术，其过程是通过电解作用，在铝材表面形成一层致密的氧化膜。这层膜天然呈现铝的基色，具有良好的耐腐蚀、耐磨和装饰性能。处理过程中，铝材首先被溶解，然后在电解液中重新沉积为氧化物，形成均匀的氧化膜。此技术广泛应用于航空、汽车、电子和建筑等行业，既能保护铝材，又能赋予其的金属质感或哑光效果，提升了产品的美观性和功能性。
铝件阳极氧化是一种表面处理技术，主要流程如下：
1.预处理：首先对铝件进行清洗，去除油污、灰尘等杂质，然后用化学溶液进行脱脂和酸洗，以确保阳极氧化膜的附着力。
2.电解槽准备：配置含有特定电解质的溶液，如硫酸钠或，铝件作为阴极，铝合金阳极氧化，阳极为阳极棒。
3.电化学反应：将铝件放入电解槽中，通过电流作用，铝表面开始形成氧化膜。阳极氧化过程中，铝被氧化成三氧化二铝（Al2O3）。
4.膜厚控制：通过调整电流密度和电解时间，控制氧化膜的厚度，以满足不同的使用需求。
5.水冲洗与干燥：完成阳极氧化后，用去离子水清洗氧化膜，阳极氧化，去除多余的电解质，然后自然晾干或烘干。
6.上色或染色处理：根据需要，可对氧化膜进行染色或上色，铝件表面阳极氧化处理，增加美观度和防护性。
7.后处理：进行抛光、封孔等步骤，提高氧化膜的光泽度和耐腐蚀性。
整个过程工艺严谨，以保证铝件阳极氧化后的表面具有良好的耐腐蚀、耐磨性和装饰性。
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