




型钢轧机的背景与发展状况,型钢轧机的类型、特点、用途及生产工艺流程。然后,工业级四辊轧机,对型钢轧机进行了总体的方案评述,800大型轧钢机为轨梁式三辊型钢轧机。采用横列式布置,高水平四辊轧机,三重式轧钢机采用集中驱动,上中下三个轧辊旋转方向不变,为单向不可逆式传动。因为换辊的次数比较多,通常采用开口式机架。电动机采用直流可调电动机,无减速器,通过齿轮座带动轧辊转动。齿轮座采用人字齿轮,电动机与齿轮座之间采用齿形联轴器联接。各机座间采用梅花联接轴联接,而与齿轮轴端采用滑块式万向接轴。

关于可逆式冷轧机,因为各道次是在同一-架轧机上轧制,所以道次压下率分配是用等压力轧制原则来确认压下规程。一般道第二道的压下率,随着被轧钢带的加工硬化,道次压下率逐渐减小,以使各道次的轧制压力大致相等。
为了进步轧机的生产才能,在充分利用轧机及机前后卷取机主传动功率的前提下,要尽或许地加大道次压下率以削减轧制道次。但是,有时为了取得良好的板形及外表质量,削减钢带纵向的厚度误差,也可以适当地添加轧制道次,在总压下率相同的状况下,选用较多的轧制道次能使钢带的强度略有进步。制品道次的压下率对板形的影响较大,一般选用10%左右。

正常情况下,选用光电对活套的长度进行控制,如果选用了下出套活套方式时,还可以同时采用电感的原理和电容的原理,浙江四辊轧机,来对活套的长度进行有效的控制,中轧机组和精轧机组之间会设有飞剪,主要是对事故和切头进行剪切,为了保证不同机组在生产上的能力均衡,以及产品在加工精度上的保证等,一般精轧机组都会选用比较大的延伸,或者是较低速以及多槽的轧制,但是精轧机组基本都是采用了较小的延伸,以及较高速的转速和单槽的多路轧制方式。

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