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导热油锅炉的热态调试对于整个设备的正常稳定性运转来说，这是个很重要的操作，并且也是保障其应用安全的一个重要操作。通常说来，导热油炉的热态调试首先要进行点火烘炉，工业导热油锅炉安装，具体方法有不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃料量。另外采用文火进行，大概在3-7天左右的时间，需要特别注意的是烘炉过程中，导热油升温速度在10-20℃/h，并按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右(或根据实际情况规定运行时间)。
待到导热油炉的烘炉完成后，就剩下煮油、脱水、排气，其中当导热油温度升至100℃以上时，管路中残余的水份和导热油中低挥发份开始汽化，并随着油温的升高水份和低挥发份汽化加剧，需要脱水、排气。除此之外经反复排气，导热油中的水份和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，工业导热油锅炉生产厂家，运行正常。
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工业导热油锅炉燃料的燃烧过程
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燃气导热油炉燃料的燃烧过程：在这个过程中，燃料中的化学能被释放出来并转化成为被烟气携带的热能。
煤由输煤设备送入锅炉储煤斗中，储煤斗中的煤靠自重经溜煤管进入炉前煤斗，再落到缓缓向前移动的链条炉排上，经过煤闸门进入燃烧室。燃料燃烧所需要的空气由送风机压入空气预热器，升温后再进入炉排下面的分段送风室。热风穿过炉排，与炉排上的煤层接触，进行强烈的燃烧反应，产生高温烟气。燃料被烧尽后残余的灰渣，随炉排移动进入灰渣斗，再由灰渣输送机排出，整个过程即称为燃料的燃烧过程。
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导热油锅炉中循环泵异常情况的判断如下：
循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，工业导热油锅炉报价，粘度增加，应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排出气体。
当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。
导热油炉循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因工业导热油锅炉新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。
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