中频炉在金属熔炼方面的具备什么样的优势？
近年来，随着科技发展和产品质量要求的提高，许多首饰生产厂家和工艺品生产厂家都选择采用中频炉进行有色金属的熔炼并获得显著的成果。那么，中频炉在金属熔炼方面的具备什么样的优势呢？
首先，中频炉操作简便，升温快，使用能耗降低，可确保化及稳定的熔化过程的进行，并减轻了熔炉工人的烦杂工作。新技术、新材料、新工艺的采用，使中频炉性能和使用效果日趋完善，显示了越来越强的生命力，获得了显著的社会效益和经济效益。
其次，在变频设备方面，原有的可控硅中频装置充分发挥其重量轻，、启动快，省电、熔化速度快、制造工艺简单等优势，采用频率自动跟踪系统，能随负载变化自动调频而不需切换电容器。近几年，中频炉采用的IGBT变频感应加热装置，元件密集程度高、性能，启动更好，使用，维修简单方便，占地面积少，不锈钢熔炼炉出售，制造工艺更。
第三，中频炉的炉体、炉衬采用新结构、新材料制成，卖不锈钢熔炼炉，在靠近感应器线圈部分用高绝缘高强度材料隔离，大大延长了坩锅和炉村的使用寿命，更易于更换坩锅，采用石墨坩锅和石英坩加热效率比采用耐火材料坩埚高得多，缩短了熔炼时间，使热损失也大大减少。中频炉温度为2600℃，特别适用于熔炼铂金、黄金、k金、银、铜、铝等多种金属，电效率达90～95，可获得较理想的经济效益。
后，与其他类型的熔炼炉相比，中频炉的比功率高，靠电磁感应加热金属，因而升温熔化快，不需要起熔块和剩余金属液，只加入碎料或者小料也可熔炼，非常适合间歇作业和金属牌号变动频繁的情况，有很大的适应性和灵活性。
如此多的优势，使得中频炉在行业中大受欢迎。如今，中频炉正逐步探入到我国大、中、小型工厂，应用范围不断扩大，设备品种不断增加，自动化程度也在不断提高。可以相信，无论是在高科技、高质量产品制造中，还是在首饰加工中，中频炉都将发挥越来越重要的作用。
中频熔炼炉的优点：
产品水循环系统采用水热交换器。 内循环是蒸馏水，长期使用，设备内各水路不结垢不堵塞，大大减少了故障，节约了维修费用。
产品能在熔炼过程中始终保持恒功率输出。 它和可控硅中频调功方式不同，可控硅中频是通过调节直流输出电压，而该产品是调频率，它不受炉料多少影响，在整个熔炼过程中保持恒功率输出。尤其是生产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时，更显示它的性，熔化速度快，炉料元素烧损少，节能效果更好，降低了铸造成本。
使用维修方便。 IGBT中频电源电路结构简洁，保护齐全，具备完备的故障显示功能，能迅速找到故障点，新疆不锈钢熔炼炉，维修方便。
各种合金熔炼炉工作原理：
中频电源采用IGBT功率器件，并联谐振基础上的双调控变流控制技术。在这种技术中，功率和变频独立调控，采用IGBT开关器件和非晶态电感构成高频斩波电路调节功率，采用IGBT并联谐振及频率自动跟踪技术获得的软开关控制逆变过程，使设备在大功率下的工作可靠性大大提高，使得设备在大功率领域得到了发展，设备暂载率得以实现。
各种合金熔炼炉产品优势：
1、 加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制，不锈钢熔炼炉维护，保证产品重复精度
2、 设备中设计了的保护功能如过流保护、欠水保护、过热保护、过压保护、短路保护、缺相保护等，大于增加设备的可靠性又方便设备的维护工作
3、 设备有多种显示功能如频率显示、电流显示、电压显示、功率显示，使设备工作状况直观化，对于设计感应圈和电容调节更具指导作用
4、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米
5、能耗低、无污染、加热，与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。
6、每种熔炼炉的加热能力，冷炉时，每炉熔炼时间为40-50分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟
应用范围：金、银、铁、铜等及各种合金。
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