搅拌设备内构件：根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，按需定制 混合搅拌器，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。 如何强化搅拌装置的搅拌效果
化工搅拌装置一般由搅拌器、搅拌罐/搅拌釜、搅拌轴、轴封、减速机、机架等部件构成，化工搅拌装置选型要从搅拌目的出发，对其各个构件进行选型，原则如下：
轴封：若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦
动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选
用磁力传动装置，但磁传动效率很低。
石灰乳罐混合设备长时间运转，日常维护是的。如果石灰乳罐混合设备的一些辅助支撑位置不是很方便怎么办？我们以石灰乳罐混合设备为例。普通石灰乳罐混合设备的结构是连杆搅拌器和齿轮马达的一部分。位置在搅拌罐上方。为了保证设备的正常运转，轴承必须加润滑油，一般轴承具有良好的密封性能，润滑油不会泄漏。如果密封效果不好或由于长期运行，轴承密封圈磨损会发生润滑油泄漏，漏油润滑油会直接进入混合罐并污染搅拌材料。 搅拌器
液体混合搅拌器的作用
搅拌混合通过液体搅拌器的搅动使两种或两种以上物料发生某种方式的循环流动，从而物料之间相互散布，进而使各物料从不均匀状态达到相对均匀的状态。液体混合搅拌器的搅拌既可以是一种独立的流体力学范畴的单元操作，以促进混合为主要目的；又往往是完成其他单元操作的必要手段，以促进传热、传质、化学反应为主要目的。
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