




冷藏车厢板热压机仪器仪表要求:
①视线和仪表盘面应垂直。
②照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射,应该把光源安装在使仪表容易看清的位置。
③重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方。
④仪表盘数值精度,应使操作者能很快读出,且读出的单位能直接应用,原则上不要再进行换。
⑤压力、流量和温度仪表应有上、下限和正常值的标记。
⑥仪表刻度的增加方向,原则上是由左到右,由下到上。
⑦操作器和有关仪表应相互对应,按操作程序布置。
⑧操作器的动作方向原则上应和仪表的指针的动作方向一致。
⑨如操作器会对仪表发生影响,则应把仪表装在不受干扰的地方。
⑩为防止主要机器误操作应设置联锁回路
冷藏车厢板热压机控制盘上应有压制时间显示、温度显示、压力显示,工作压力、温度可在工作范围内任意设定。压力保持时间不小于5小时,且在0-5小时内可任意设定,到达设定时间后自动泄压。温度设定后,温度控制精度±3℃。
3.15 整机在满负荷工作时,机架不得有变形、倾斜等异常现象。
3.16工作台热水通道主管路应设计安装泄压装置,回水管路上设计安装排气阀。热水温度超过设定温度时,自动关闭循环水进回水阀门。
厢保温复合板是以 FRP(即食品级的玻璃钢板,也可采用铝板、不锈钢板等金属板)单板为面板,以阻燃性硬质聚氨酯泡沫或聚苯乙xi挤塑泡沫(XPS)为芯板,以的树脂为胶粘剂,内部有必要的加强埋件,在热压机上经高温高压粘接而成。具有:重量轻、强度高,隔热性能好,气密性能好,耐腐蚀性好,可修复性好,厢体外观美观等特点。
5.1 电气控制系统原则
5.1.1 电气元器件及控制系统,石家庄车厢板加工中心,电控系统设计、制造、安装、选型应充分考虑环境 和载荷状况,能在现有环境下保证生产的连续和产品的质量。
5.1.2 电控系统应有完善的保护功能,冷冻车厢板加工中心,如过载、短路、急停、联锁停止、故障报警等,保鲜车厢板加工中心,若突 然失电,要保证人员设备不受损伤。
5.1.3 各单体设备必须配备独立的电控柜(箱),控制柜(箱)上根据功能需要设置相应的控 制按钮,并附中文标识,符合电气控制标准要求;设备操作站设置开关、急停、复位按钮, 安装高度以便于人员操作和维修为宜,并满足机械的控制与安全要求。
5.1.4 设备及控制柜(箱)、操作站必须安装漏电保护与安全接地。所有电机外壳需要可靠 接地;所有变频器需要可靠接地;接地线应具有适应接地电流的能力。
5.1.5 电气和电控柜(箱)设计、制作符合国际电气规范与安全防范标准。
5.1.6 电控柜(箱)内布线用自动线号机制作线号标记,清楚不易脱落。各电气端子应标明 编号、名称,标识与电气图一致。控制柜内使用的布线线槽必须具有 20%的备用空间。
5.1.7 所有电缆采用国内或,要求阻燃等级为 ZRC。
5.1.8 现场电缆须穿管或桥架敷设,保温车厢板加工中心,电缆要有明显标识,不同电压等级线路要按照标准颜色
qu分。采用线槽布线要求强/弱电分槽布线,防止干扰;电缆桥架内的电缆不可以进行任何
导线连接。


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