空冷器厂家-空冷器-江苏远方铃柯分公司

空冷器的设计要点

空冷器翅片管翅片间距选用多少合理些？为什么？

目前国内使用的空冷器的翅片管翅片间距有2.3mm、2.5mm、2.8mm、3.2mm、3.6mm等，当采用湿式空冷器时宜选用翅片管翅片间距3.2mm和3.6mm。因为水具有液体表面张力，空冷器厂家，若选用2.3mm或2.5mm翅片管翅片间距时，冷却水喷淋到翅片上，由于液体表面张力的作用，水将停留在两翅片之间，造成冷却风无法到达翅片表面，起不到冷却效果。当翅片间距到达3.2mm时，空冷器，液体表面张力小于液体自身的重力，冷却水不能停留在两翅片之间，空冷器厂，冷却风到达翅片表面，起到良好的冷却作用。

变风量控制技术——传统的冷却器风量控制方法主要是通过调节风机叶片角度或采用双速电机及调节百页窗开启度进行调节。当需要减少风量时，只能通过放走多余的风量实现，造成能源浪费。通过x变频控制技术来控制风机风量，使冷却器节能。工艺设计时可在冷却器出口安装温度传感（变送）器，它可以将温度的变化转换成以4～20mA的模拟信号传送到DCS或变频控制器的控制部分，空冷器公司，由变频控制器对风机的转速进行自动调节，从而实现风机变风量的节能要求。

　矩形管箱的制造是空冷管束制造的关键。其制造工序包括下料、切割、刨边、组对、焊接等环节。要求焊透和全熔合是制造矩形管箱缝的标准，矩形管箱普遍允许单面焊接，其原因是矩形管箱的设计结构特殊而制造时进行双面焊难度大，但无论哪种情况对于矩形管箱必须做到全焊透，制造的工艺才算合格。

　　空冷器在石油化工和电力行业被广泛地使用。它是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的一种高科技工业设备。