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广州市协宇新材料科技有限公司

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广州市协宇新材料科技有限公司主要经营油墨,涂料原材料:1.助剂:L-18分散剂、分散剂1314、分散剂L-1800、抗静电剂HL-20、新产品C601抗静电剂(水性、油性通用)三洋化成新一代环保新型材料:L-1800、L-1801新一代醇水分散剂、抗静电剂3500、超浓缩静电剂AE-2、芥酸酰胺、油......

油墨CE残留溶剂减少剂生产-CE残留溶剂减少剂-协宇生产厂家

产品编号:100116127089                    更新时间:2025-06-14
价格: 来电议定
广州市协宇新材料科技有限公司

广州市协宇新材料科技有限公司

  • 主营业务:玻璃漆树脂,残留溶剂减少剂,科莱恩蜡粉,达玛树脂,***树脂
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产品详情





涂料CE残留溶剂减少剂有什么用

涂料CE残留溶剂减少剂是一种助剂,主要用于降低涂料生产和使用过程中挥发性有机化合物(VOC)的残留量。随着环保法规日益严格,这类添加剂在涂料工业中发挥着重要作用。以下从功能、应用及优势三个方面展开说明:
一、功能
1.**降低VOC排放**
通过加速溶剂挥发或优化成膜过程,减少涂料干燥后残留的苯类、酯类、酮类等有害溶剂,使VOC排放量降低30%-50%,符合欧盟REACH、中国GB/T38597-2020等环保标准。
2.**改善涂层性能**
部分减少剂通过调节溶剂释放速率,可避免涂层出现橘皮、缩孔等缺陷,提升表面平整度与光泽。同时减少溶剂残留能增强涂层附着力,延长使用寿命。
二、应用场景
-**工业涂料**:用于汽车、船舶等涂装线,降低烘烤能耗并减少车间异味。
-**木器涂料**:解决封闭式涂装环境中溶剂积聚问题,提升施工安全性。
-**修补漆体系**:快速挥发特性可缩短重涂间隔,提高维修效率。
三、技术优势
1.**环保合规性**
直接助力企业通过环保检测,避免因VOC超标导致的处罚或出口限制。
2.**成本优化**
部分产品可减少高成本溶剂的用量,同时降低废气处理系统的运行负荷。
3.**施工友好性**
通过降低刺激性气味和毒性,改善工人操作环境,符合职业健康安全要求。
使用注意事项
需根据涂料体系进行适配性测试,添加量通常为配方总量的0.5%-2%。过量使用可能导致流平性下降,需配合分散剂协同使用。
随着水性涂料的发展,此类减少剂也在向生物基、低气味方向升级,油墨CE残留溶剂减少剂生产,未来将在高固含涂料和UV固化体系中展现更大潜力。合理使用不仅能满足法规要求,更能提升产品竞争力。


涂料CE残留溶剂减少剂贵不贵

涂料用CE残留溶剂减少剂的成本分析及市场概况
在涂料生产领域,CE残留溶剂减少剂(以下简称"减少剂")作为环保型助剂,其价格受多重因素影响。目前市场主品价格集中在80-300元/公斤区间,具体价格梯度主要取决于产品性能参数和采购规模。
从成本构成来看,进口品牌产品单价普遍在150-300元/公斤,主要因其采用纳米包覆技术和高分子吸附工艺,溶剂残留清除率可达95%以上。国产品牌价格相对亲民,约80-150元/公斤,涂料CE残留溶剂减少剂厂家供货,通过优化硅藻土基材和分子筛结构,清除率保持在85%-90%区间。小规模生产商产品价格虽低至50-80元/公斤,但存在稳定性差、添加量需求倍增等问题,实际使用成本未必占优。
从角度看,以年产5000吨的涂料企业为例:使用进口减少剂(按200元/kg计,添加量0.3%)年成本约30万元,可降低VOC处理费用约45万元;选用国产产品则年成本约18万元,节省处理费约30万元。可见合理选型可带来净收益。值得注意的是,该助剂还能缩短涂料固化时间约15%,提升生产线效率。
当前市场价格波动主要受环保政策驱动,随着《低VOC含量涂料标准》的强制实施,市场需求年均增长达18%,导致部分产品存在5-10%的年涨幅。建议企业根据产品定位选择:出口型/涂料建议选用进口产品,内销中端产品可采用国产品牌,低端市场可考虑基础型减少剂配合工艺优化。
综合来看,虽然减少剂单价较高,但其带来的合规保障、生产效率提升和环保成本节省,使其实际使用成本处于合理区间。建议企业通过技术验证和成本测算选择适配方案,避纯追求导致的隐性成本增加。


油墨CE有害物质减少剂的作用解析
在油墨生产和使用过程中,CE有害物质减少剂作为一种功能性添加剂,主要用于降低油墨中有害物质的含量,使其符合欧盟CE认证的环保要求。其作用体现在以下几个方面:
1.降低挥发性有机化合物(VOCs)
通过添加纳米多孔吸附材料和反应型有机硅衍生物,该减少剂能有效油墨中的苯、、二等挥发性有机物。其特殊的分子结构可与VOCs发生化学键合,CE残留溶剂减少剂,将液态油墨中的有害气体固化成稳定化合物,使印刷品在干燥过程中VOCs排放量降低40-60%,显著改善印刷车间空气质量。
2.螯合重金属离子
针对油墨中可能存在的铅、镉、等重金属,减少剂内含的羧酸基螯合剂能与金属离子形成稳定络合物。这种作用不仅降低了重金属的生物有效性,涂料CE残留溶剂减少剂厂商,还通过改变金属的化学形态,使其在油墨固化后难以游离析出,确保印刷品通过EN71-3(玩具安全标准)等重金属迁移量检测。
3.抑制有害溶剂释放
针对传统油墨中常用的乙二醇醚类、酮类等有害溶剂,减少剂中的微缓释技术可延缓溶剂挥发速度,同时通过分子筛效应选择性吸附毒性溶剂成分。在印刷烘干过程中,该成分可促进溶剂完全分解为二氧化碳和水,使残留溶剂含量降至50ppm以下。
4.提升油墨稳定性
该添加剂含有特种高分子分散剂,能改善油墨组分的相容性,防止有害物质在储存过程中因相分离而局部富集。实验数据显示,添加0.5-1.5%的减少剂可使油墨保质期延长30%,同时维持PH值稳定在8.0±0.5的适宜范围。
5.符合环保法规要求
通过上述协同作用,可使油墨产品满足REACH法规(SVHC清单)、RoHS指令(电子电气设备限制物质)等欧盟环保标准。经SGS检测认证的油墨样品显示,有害物质削减效率达到92%以上,特别适用于食品级包装、儿童文具等敏感领域。
目前该技术已广泛应用于胶印油墨、UV油墨和水性油墨体系。在印刷行业环保转型的背景下,使用CE有害物质减少剂不仅有助于企业突破国际贸易壁垒,更能通过绿色生产工艺提升产品竞争力,符合印刷行业向低毒、无害化发展的必然趋势。


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