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中空玻璃上升的起因？
中空玻璃生产工艺控制。分子筛在空气中暴露时间较长，其效吸附能力就会降低。另外外混胶不匀（涂胶后不固化）或一次性混胶太多造成部分胶已经固化，产生气孔并降低玻璃和密封胶之间的粘结强度。工艺上玻璃清洗不干净、双道密封时丁基胶断胶或角部密封不严等均可造成中空玻璃质量下降，这些节点一定要注意。
密封胶水汽透过率和胶层宽度。水气通过聚合物（密封胶一般为高分子聚合物）扩散进入间隔层是中空玻璃失效的主要原因。影响水蒸气扩散的因素主要是聚合物的气体渗透系数（气密性）、胶层宽度和间隔层内外的水汽分压差。
结露的关键是湿空气温度， 中空玻璃的是指密封于空气层中的空气湿度达到饱和状态时的温度， 当面层温度低于该温度时， 空气层中的水汽便会在玻璃内表面结露或结霜(玻璃内表面温度高于0℃时为结露， 低于0℃时为结霜)。与空气中的含湿量和相对湿度有一一对应关系， 含湿量越高， 的温度也越高。
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控制中空玻璃的措施
（1）严格控制生产环境湿度
生产环境主要影响干燥剂的吸附能力及剩余吸附能力。
（2）减少水分通过聚合物的扩散
主要靠选择低渗透系数的密封胶、确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差（即控制在一定温度范围内生产而不使温度范围过大）。
（3）缩减生产工艺时间
尽量减少干燥剂与大气接触的时间、减少吸附能力的损失而使干燥剂有较高的吸附能力。
（4）选择合适的铝型材
其细孔的导气缝要小，减少操作过程中分子筛的吸水率。
（5）选择合适的干燥剂
要选择吸附率较高且持久的干燥剂。
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在构成中空玻璃的所有原材料中，密封剂和干燥剂性能的的好坏，对中空玻璃产品的使用寿命影响较大；在考虑节能问题时，间隔条和密封胶的热传导性能的好坏将直接影响中空玻璃的边部隔热性能，从而影响门窗整体的隔热性能。
中空玻璃生产技术经过几十年的发展历程，其本身也在不断完善，产品的隔热、隔音性能，榆次钢化夹胶玻璃，从早的焊接法、熔接法到胶结铝条法，产品的隔热、隔音性能有了很大的提高。经过七十年代的石油危机以后，人们发现，铝条法产品的边部隔热性能较差，钢化夹胶玻璃报价，须加以改善，才能提高中空玻璃整体的隔热性能。
到八十年代初期，世界上一个暖边系统的中空玻璃问世，这种中空玻璃，边缘隔热性能得到了改善，因为胶条的密封性能得到了提高，使用寿命更长，中空玻璃的整体隔热效果更好，使中空玻璃产品的市场应用有了更广阔的前景。
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