






双深位货架是一种的空间利用型仓储设备,通过前后双排货位设计,自动立体化仓库定做,在单通道内实现两倍深度的货物存储。其应用领域广泛,主要集中于以下场景:
1.**仓储物流行业**
双深位货架是大型仓储中心的设备之一,尤其适用于SKU数量多、单品批量大的场景。电商物流中心通过双深位设计可提升30%-50%的存储密度,配合前移式叉车或伸缩叉装置,能在有限空间内管理高周转率的快消品、家电等标准化货物。第三方物流企业常用于合同仓储项目,通过优化库容降低单位存储成本。
2.**制造业原材料管理**
汽车、机械等制造企业普遍采用双深位货架存储批量采购的金属件、塑料粒子等原材料。双排存储结构便于实施先出管理,同时适应托盘化存储需求。对于生产周期稳定的企业,可通过深度存储减少补货频次,提升供应链稳定性。
3.**冷链仓储系统**
在低温冷库中,双深位货架的节能优势显著。其高密度存储减少冷气流失,配合窄巷道设计可降低制冷能耗约20%。广泛应用于冷冻食品、生物制剂等需要恒温存储的领域,特别适合周转周期适中的季节性商品。
4.**零售行业区域配送中心**
大型商超的区域配送中心采用双深位货架管理同品类大批量商品,如整箱饮料、日化用品等。通过批次集中存储提高分拣效率,同时支持"整进整出"与"整进零出"混合作业模式,满足门店补货的灵活需求。
该货架系统需要配合存取设备(如双深位叉车或巷道堆垛机),自动立体化仓库订做,适合存储单元规格统一、周转频次中等的货物。在、等对批次管理要求严格的行业,需结合WMS系统实现的货位。实际应用中需平衡存储密度与作业效率,通常建议通道深度不超过13米以确保操作可行性。

层板式货架行业标准
层板式货架行业标准解析
层板式货架作为仓储物流领域应用的存储设备之一,其设计与生产需遵循严格的行业标准,以确保安全性、稳定性和耐用性。以下为国内外主要标准的要求:
1.**国内标准**
-**GB/T27924-2011《工业货架规格尺寸与额定荷载》**:明确规定了货架层板厚度、立柱截面尺寸、跨距等参数范围,要求层板静载能力需达到额定荷载的1.5倍,动载能力不低于额定荷载的1.2倍。层板挠度变形量需控制在跨距的1/200以内。
-**JB/T9018-2011《仓储货架使用规范》**:强调货架需通过静载、动载及抗震测试,立柱垂直度偏差不超过高度的1/1000,自动立体化仓库,层高偏差需控制在±2mm范围内。同时要求每批次产品抽样进行破坏性试验。
2.****
-**FEM10.2.02标准**(欧盟):要求货架设计需考虑1.4倍的安全系数,立柱孔距误差不超过±0.5mm,层板与立柱连接处需配置防脱落装置。对带区域还特别规定了水平抗震系数。
-**RMI/ANSIMH16.1标准**(美国):重点关注材料性能,规定钢材屈服强度不低于235MPa,冷轧钢板厚度公差需符合ASTMA568标准。防腐涂层需通过500小时盐雾试验。
3.**关键质量要求**
-制造工艺需采用全自动焊接机器人保证焊缝强度,关键连接部位应使用加强筋设计。
-表面处理须符合GB/T9286标准,静电喷涂厚度不低于60μm,镀锌层需满足80g/㎡锌层附着量。
-安装验收时要求整体水平度误差≤3mm/m,满载状态下48小时无明显形变。
4.**特殊场景规范**
食品行业需采用304不锈钢材质并符合GMP清洁标准;危化品存储货架需增加防静电接地装置和防泄漏围挡设计。
企业需根据存储物品特性(重量、尺寸、存取频率)选择符合对应标准的货架产品,并定期进行载荷复核与结构检测,以保障仓储系统的长期安全运行。

贯通式货架(又称驶入式货架)作为高密度存储系统的设备,其设计、制造与安装需严格遵循相关行业标准,以确保安全性、稳定性和功能性。以下是该领域的主要标准及技术要求:
###一、与规范
1.**GB/T28576-2021《工业货架设计计算》**
明确货架结构强度、刚度和稳定性的计算方法,要求货架设计需考虑荷载分布、作用及仓储环境因素。
2.**GB/T27924-2011《工业货架规格与额定重量》**
规定货架尺寸、单元载荷及额定承载的标注规范,自动立体化仓库厂家批发,强调额定载荷需清晰标识于醒目位置。
###二、结构设计要求
1.**立柱与横梁**
立柱钢材厚度≥1.5mm,屈服强度≥235MPa;横梁需通过静载试验验证变形量(≤L/200,L为跨度)。
2.**导轨系统**
导轨间距误差≤±2mm,导轨与立柱连接处需设置防脱落装置,叉车通道宽度需≥货物宽度+200mm。
###三、安全规范
1.**荷载管理**
严禁超载使用,建议实际载荷不超过额定值的80%;堆垛高度不应超过货架设计限高。
2.**防护装置**
通道两端应设置防撞柱(直径≥100mm),货架末端需安装防护栏,立柱底部须有锚固装置(抗拉力≥10kN)。
###四、安装验收标准
1.**垂直度偏差**
全高范围内≤H/1000(H为货架高度),水平度误差≤±3mm/m。
2.**负载测试**
需进行24小时满载测试,结构变形量需符合设计要求,无可见塑性变形。
###五、维护规范
1.建立定期检查制度(建议季度巡检),重点检测焊缝开裂、螺栓松动及结构变形。
2.存储环境湿度需控制在RH70%以下,沿海地区建议采用热镀锌处理(锌层≥80μm)。
行业标准同时要求供应商提供完整的力学计算书、质保文件及操作培训。随着自动化物流发展,现行标准正逐步融入抗震设计、智能监测等新要求,企业应及时关注标准动态更新。

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