1、气动双隔膜泵浦吸料的吸盘处用过滤布过滤，泵浦与油漆桶接触的2根涂料管，一根是吸料用的，一根是回油用的。吸料管上有一个吸盘，静电喷用400目双层过滤布把吸料处捆绑好就可以了。过滤布孔不能太大，也不能太小，太大就没有效果，太小油漆吸不上尤其是粘度高的油漆涂料。
2、定期对过滤不进行清理，因为油漆都是粘度比较大，容易粘附与过滤布上面，油漆是很容易凝固的液体，时间久了会在滤布上面有有狗，所以需要定期清理或者更换。
②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层，所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，莱芜喷涂设备，缩短涂装周期，减少在制品积存。
③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
④粉末静电喷涂人过程中不含，涂装过程不产生溶剂蒸气，喷涂设备厂家，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。
但是粉末静电喷涂也有自己的缺点，粉末静电喷涂设备，一点来说有以下几种常见的缺点。
①粉末涂料属于有机化合物粉末，在有些比较特殊的场合需要配制闪光粉末，还需加入少量，所以粉末静电喷涂在涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。
②粉末静电喷涂所形成的粉末涂层都比较厚，不易实现薄层化。如果想要将粉末静电喷涂的涂层控制在40微米以下是比较困难的，一般粉末静电喷涂的涂层厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。
③粉末静电喷涂的粉末涂料的固化温度大多在180摄氏度以上，烘烤温度比溶剂型涂料要高好多，所以烘烤所需能耗也比较大，能耗成本相对较高。
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