花键轴计算方法详解花键轴模数 m = 3 齿数 z = 15 标准压力角 αD = 30°
花键轴配合代号：H7/h7
花键轴分度圆直径 D = m×z = 45
基圆直径 Db = m×z×cos(αD) = 38.9711
花键轴周节 p = π×m = 9.42477796076937
内花键大径 Dei = m×(z+1.5) = 49.5
外花键轴作用齿厚上偏差 esv = 0 (根据<<机械传动设计手册>>1463页表9-1-49或由公差代号计算)
花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类
矩形花键轴 矩形花键轴应用广泛，如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。
渐开线花键轴 渐开线花键轴用于载荷较大，广西模数2.5绞龙轴，定心精度要求高，以及尺寸较大的链接。
花键轴就如同人类一样，任何事物都是会有自己的一个发展史。本公司主要生产的花键轴，同样也是有它的一个发展史。
1674年丹麦天文学家罗默提出用外摆线作齿廓曲线，以得到运转平稳的花键轴。花键轴在一定的行业中能够发挥重要的作用和性能，按照原理和工作程序进行生产和加工，保证能够在生产中发挥重要的作用。
18世纪工业革命时期，花键轴技术得到高速发展，模数2.5绞龙轴选型，人们对花键轴进行了大量的研究。1733年法国数学家卡米发表了齿廓啮合基本定律；1765年瑞士数学家欧拉建议采用渐开线作齿廓曲线。
19世纪出现的滚齿机和插齿机，解决了大量生产齿轮的问题。1900年，普福特为滚齿机装上差动装置，能在滚齿机上加工出斜齿轮，从此滚齿机滚切齿轮得到普及，展成法加工齿轮占了压倒优势，渐开线齿轮成为应用广的齿轮。
花键轴在生产和制作中采用一定的方式和原理进行生产和制作，不同型号和性质的花键轴能够在行业中发挥不同的作用和价值。
济宁利兴公司有一定的生产基础，模数2.5绞龙轴底径定心，主要生产加工梯形丝杠，花键轴传动机械零部件、减速机、非标准设备制造及销售；机械行业技术服务等业务。
HRC45--50 
丝杆加工方法
在车床上加工细长丝杆时，一来容易产生振动，不利于切削；二来不易保证 零件的质量精度。 解决这个丝杆加工难题的方法大致有两方面：其一是在切削时改善刀具的 切削角度，选合理的切削用量；其二是增设辅具，即装上跟刀架，用以消除振动， 以保证零件的质量和精度。车速也可以相应提高，进给量也可以增大，振动小，模数2.5绞龙轴外圆定心，车 出的零件弯曲度小，提高了生产率，同时也提高了零件的加工精度。
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