通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，数控切割机报价，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。
3.FastPATH自动编程模块――的切割编程软件，可自动、手动设置和编辑切割路径及切割工艺
●支持火焰、等离子、激光、水刀切割，支持喷粉划线，支持分层多层切割工艺
●常规编程设置:切割加工方式、引入引出线设置、起割点设置、排料选项等
●切割工艺设置:垫缝切割补偿、预留封口、预穿孔、中心穿孔、割缝补偿等
4.FastPLOT校验模块――模拟实际切割过程，对图形和尺寸进行校验，以及切割成本统计计算
●切割轨迹显示，模拟实际切割过程
●自动定位功能，程序行校验和修改
●为套料图提供中英文打印模板
●自动计算切割长度、时间、套料利用率等成本
(4)软硬结合。传统的机床制造商在销售机床产品时通常不提供软件产品，即使是数控机床，其数控系统的软件也是由系统供应商植入数控系统之中，并非由机床制造商提供。随着机床加工对象的形状越来越复杂、数控机床的功能不断扩展、控制轴数的逐渐增加，要充分发挥机床的效益、保证用户以的工艺安全性和地进行加工，就必须依靠软件的支持。
2010年，世界28个主要数控切割机床生产国家和地区产值达663亿美元，同比2009年的547亿美元增长了21。在世界数控切割机床产业的复苏过程中，中国起着主导作用。中国已连续多年成为世界数控切割机床消费国和进口国，2002~2005年期间，常德数控切割机，进口数控切割机床在中国数控切割机床消费中，平均占62。2006~2010年期间，中国国内数控切割机床企业和一些外资数控切割机床企业逐步扩大市场份额，2010年进口数控切割机床在消费中占比为33。
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