





高压氮气自动生成。高压氮气生成系统为满足灭火需要提供充足的高压氮气,百色水泥厂氮气煤磨消防系统,系统在储气罐压力达到设定阈值下限阈值时自动启动补充氮气,无需人工干预。
系统工作原理
系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式,水泥厂氮气煤磨消防系统生产厂家,主要组成部分工作原理如下:
(一)信息自动采集。系统采用PLC可编程序控制器,采集煤粉仓和收尘袋等各保护区的CO、O2和温度等各分析仪的反馈参数信息。
(二)火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值(数值由贵公司提供,水泥厂氮气煤磨消防系统厂家,可设置)时,控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门和氮气罐(氮气瓶组,20支气瓶)出口总阀,对该保护区进行喷放氮气,降温和降低氧含量作业(氮气生成系统自动启动,开始生产氮气),同时,中控室系统报警提醒值班员。当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值(数值由贵公司提供,可设置)时,所有阀门关闭,火灾预防工序完成。
(三)手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区氧气、温度和CO浓度数值的影响,操作员可对某保护区实施操作,驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开,手动控制喷射氮气。
煤磨消防系统
煤粉细度过粗
序号 原因 处理方法
1)喂煤量过,煤块粒度硬度大 减少喂煤量
2)钢球级配不合理 补球或重新配球
3)通风量过大 减少排风机档板开度
4)选粉机转速过低 增加选粉机转速
5)选粉机漏风 对选粉机系统检查并处理
序号 原因 处理办法
1)原煤粒度大硬度大易磨性差 注意不同矿点煤的搭配
2)钢球平均球径小,填充率不够 重新配球
3)隔仓板堵塞严重 停磨后检修隔仓板
4)系统漏风严重 对系统进行检查和处理
5)选粉机转速太高 降低选粉机转速
济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月,注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院,通过与济南大学技术共享、深度合作,依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室,引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式,不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。
煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺公司与济南大学合作,针对当前水泥行业消防系统建设现状,专门研发生产的一款新型自动化消防产品。与传统的二氧化碳灭火相比,系统具有如下优点:
1.防灭火设计理念。系统设计遵循“预防为主、消防辅助”的理念,采用近年来国内外兴起的“注氮控氧”防火技术,有效地把 “助燃剂(氧气)”控制在窒息指标以下,达到防火目的。
2.火灾预防自动控制。根据预先设置的反吹助流工序实施操作,达到煤仓内降温和控氧的效果,当含氧量低于14%(可设置)时,水泥厂氮气煤磨消防系统方案,燃烧物因得不到足够的氧气而不能燃烧,真正做到了火灾预防。
3.氮气反吹助流的效果明显优于空气。氮气的含水量约是净化空气的十五分之一,氮气进入煤仓后,与吹入空气相比更不易出现冷凝水,煤粉也不会出现二次结块。
4.实时监测数值变化。系统采集窑头、窑尾、收尘袋等关键部位的CO、O2和温度值(可扩展),实时监测数值变化并做出反应。
5.消防控制模式科学合理。系统具备自动控制、手动控制、旁通机械控制三种方式,充分考虑了水泥企业生产过程中可能出现的有关情况,设计思路新颖、科学合理,符合国家规定要求。
6.自动生成高压氮气。当氮气罐内气压达到阈值下限的时候,氮气生成系统自动生成氮气增压后入罐,当压力达到上限的时候,系统自动关闭。
7.生成氮气纯度高。系统生成的氮气纯度可达99.999%(通常按99.9%设计),超过国家规定要求。
8.使用成本低。主要体现在两个方面,一是系统建设、使用成本低;二是氮气从空气中分离,无需再投入气体购买费用,降低了使用成本。
9.运行安全。CO2灭火系统使用液态CO2,气化时体积膨胀约800倍,存在较大安全隐患。而氮气属于惰性气体,以高压气态储存,运行使用安全。
10.操作维护简单。系统根据预先设置参数,实现自动开关机,操作简单,使用灵活;设备零部件及密封件少,维护保养简单。
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