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切削液怎样正确使用？
(1) 加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干,并进行杀菌处理。
（2）切削液初次使用浓度可以偏高一点，如4-10%。如果用于中央集中循环冷却系统，可配套加入1%左右防霉剂。
（3）定期补充切削液，补充切削液浓度应比初次加入时稍低 (如2-5%)。
（4）配制切削液时，应选用去离子水。如果使用自来水，则水的硬度通常应小于400ppm。否则需特别加入抗硬水剂。
（5）要及时清理铁屑和过滤系统，保持冷却系统干净。
（6）要经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数，保证切削液处于良好使用状态。
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在对物体表面进行涂装的时候，我们都是需要对其进行表面预处理的，那么钢管也是一样的。先来看看需要哪些准备工作吧。
一、压力钢管内外壁金属表面采用喷射除锈，在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的级。埋管外壁金属表面除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa1级。表面粗糙度符合招标文件技术条款1.7.2条规定。
二、对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈，其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。
三、采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂，粒径均为0.8～1.5mm.
四、表面预处理施工气候条件要求：
1、空气相对湿度不得低于85%.
2、基体金属表面温度不得低于以上3℃。
3、在不利的气候条件下，采用有效措施，如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施，以满足对工作环境的要求。
五、喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。
六、喷射除前预备工作：
1、金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。
2、清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。
七、喷射处理工艺参数：
1、距离：喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。
2、角度：喷射方向与基体表面法线的夹角以15°～30°为宜。
3、喷嘴：因为磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。
八、喷射处理操作完毕后，不得用手触摸已处理过的钢管金属表面。并用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除钢管金属表面上的浮尘和碎屑。
所以在你涂装之前了解这些和做好预处理，后面的涂装将会达到预期好的效果，所以表面处理的前处理也是一项重要的工作！
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油漆喷枪是漆装修理的关键设备。喷枪是将涂料均匀地喷涂在车身表面，得到良好的防腐和漆装效果。利用压缩空气对进入油漆喷枪的涂料进行雾化并对车身表面涂敷是车身表面装饰的工艺之一。
油漆喷枪工作原理
种：同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力式；
第二种：只用前端真空吸力的吸上式；
第三种：涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式。
另外，根据使用不同类型的涂料，还可分为底漆喷枪、面漆喷枪及小型喷枪。
按照涂料供给方式、涂料喷嘴口径、空气使用量、喷雾图形等的差别划分,分为吸上式、重力式和压送式三种吸上式喷枪。
吸上式油漆喷枪：吸上式油漆喷枪是利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。
重力式油漆喷枪：重力式油漆喷枪利用重力把油漆从上面的壶中引至下面之喷嘴，再用风力加以雾化喷出，以前的设计是针对小面积修补用，现在已发展至喷涂，好处是作小面积修补时可节省油漆。
压送式油漆喷枪：压送式油漆喷枪是从另设的涂料增压罐供给涂料，提高增压罐的压力可同时向几支喷枪供给涂料。这种油漆喷枪的涂料喷嘴与空气帽心孔位于同一平面，或较空气帽中心孔向内稍凹，在涂料喷嘴前端不必形成负压。
内混式油漆喷枪：内混式油漆喷枪本体内有两个供气系统，即用涂料混合雾化的压缩空气系统与用于在涂料容器内给涂料加压的压缩空气系统，涂料供给方式是采用压送式。
油漆喷枪价格
不同产地、不同品牌、不同型号的油漆喷枪价格差异很大，一般油漆喷枪价格在500到1500元之间。选购油漆喷枪，着重品牌的同时还要注意实际功能的运用。
