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将IC、EGSB反应器隔成两个反应室，使的反应器的实际处理能力大大，抗冲击负荷增强，保证良好的运行稳定性能。

为保证三相分离器的使用寿命和耐腐蚀性，我公司一直采用耐腐蚀性好、刚性好、耐热性好的改性PP板材，设备成套加工，节约安装时间。在厌氧反应器中三相分离器承受很大的沼气压力，为了防止焊接部分开裂或板材胀裂，我公司在设备加工时采用的承插结构的加工方式，在关键受力部分安装加强筋，保障了工程质量和系统安全。

Uasb反应器设计说明三相分离器的作用及工艺简介：

    Uasb是升流式厌氧污泥床反应器的简称，是由荷兰Wageningen农业大学Lettinga等人于1072-1978年间开发研制的一项厌氧生物处理技术，国内对uasb反应器的研究是从20世纪80年始的，由于uasb反应器具有工艺结构紧凑，处理能力大，无机械搅拌装置，处理效果好及投资省等特点，uasb反应器是目前研究，应用日趋广泛的新型污水厌氧处理工艺：

1、uasb反应器基本构造如图

废水由反应器的底部进入后，由于废水以一定的流速自下而动以及厌氧过程产生的大量沼气的搅拌作用，废水与污泥充分混合，有机质被吸附分解，所产沼气经由反应器上部三相分离器的集气室排出，含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区，由于沼气已从废水中分离，pp斜板沉淀池厂家，沉降区不再受沼气搅拌作用的影响，废水在平稳上升过程中，其中沉淀性能良发的污泥经沉降面返回反应器主体部分，从而保证了反应器内高的污泥浓度，含有少量较轻污泥的废水从反应器上方排出，uasb反应器中可以形成沉淀性能非常好的颗粒污泥，能够允许较大的速度和很高的容积负荷，uasb反应器运行的3个重要前提是：

1、反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥；

2、出产气和进水的均匀分布所形成良好的自然搅拌作用；

3、设计合理的三相分离器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内

UASB与IC运行的论坛，三相分离器在其中的作用：

UASB与IC在运行中的差别表现在抗冲击负荷方面，IC可以通过内循环自动稀释进水，有效保证了一反应室的进水浓度的稳定性。其次是它仅需要较短的停留时间，可对生化性好的废水的确是优点。大家同意因为IC运行稳定，抗冲击负荷效果好，容积负荷高，投资省等许多优于UASB的优点，而放弃再选UASB的观点么？

一般设计单位喜欢用有效容积来表示容积负荷，但济南新星更倾向于总容积来计算，否则，对业主来说很不公平，譬如说，有的设计单位对三项分离器的设计高度选择差别很大，同样出水堰离池顶的距离也不同，尤其是IC内部集气箱、布水器、回流系统设计各不一样，很难说有效容积为多少。我想选择有效容积是从宣传角度考虑的吧！比如啤酒废水按总容积来算，容积负荷6公斤完全可以，处理啤酒废水一定要注意水质的变化，同时还要考虑季节变化，针对水质调节池一定要发挥作用，水量的季节变化要考虑好氧池的余量即保险系数。

UASB相对于IC又有什么优点？

IC缺点尤其在污水可生化性不是太好的情况下，由于水力停留时间比较交短去除率远没有UASB高，增加了好氧的负担。另外，IC由于气提内循环，特别是对进水水质不太稳定的厂， 导致IC出水水量极不稳定，出水水质也相对不稳定，有时可能还会出现短暂不出水现象，对后序处理工艺是有影响的。UASB比IC突出优点就是去除率高，出水水质相对稳定。但IC优点很是很多的，特别是对于高SS进水，比UASB有明显优势，由于IC上升流速很大，悬浮物不会在反应器内大量积累，污泥可以保持较高活性，对于有毒废水也是如此！

讨论IC一反应室与二反应室负荷差距太大也是很大的浪费这一观点，污泥大部分都截留在一反应室导致二反应室投资效率低下，若部分提升回流到第二反应室我们也试验了结果并不好，不知环保师有无好的建议？

容积负荷应该以有效容积来计算的，一反应室与二反应室负荷应该有较大的差距，如过大当然是浪费，虽然上下反应室的容积比是固定的，但在实际运行中二个反应室的负荷差在一定范围内是动态的，所以这种负荷差与废水水质和反应条件有关。IC处理负荷确实很高，但运行费用也会高，此外由于上升流速很快，会使出水小颗粒比UASB多，加重了后续处理的负担，也可能在系统内产生堵塞现象。尽管如此，在厌氧反应器中我看到的还是IC，你说的若部分提升回流到第二反应室的做法不妥，这样易加剧出水悬浮固体增多，如果这样IC的运行工况就接近EGSB了，只是多了一个三相分离器而已。