




球化剂的种类丰富,安徽铸造用球化剂,根据其成分和应用特点,可以分为以下几种,并分别适用于不同的场合:
氮化物球化剂:
主要成分:氮化钆、氮化铝、氮化银等。
特点:晶化温度低、结晶速度快、热稳定性高。
适用场合:适用于氧化铝、碳化硅、碳化钨等高熔点材料的球化处理。
硼化物球化剂:
主要成分:硼化铝、硼化铁、硼化钇等。
特点:结晶速度快、球化效果好、热稳定性高。
适用场合:特别适用于钢铁材料的球化处理。
碳化物球化剂:
主要成分:碳化钡、碳化镁等。
特点:球化效果好,结晶速度较快,但热稳定性相对较差。
适用场合:适用于球化处理低碳钢、钢铁合金等材料。
在工业生产领域,铸造用球化剂批发厂家,主要的球化剂类型有镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),铸造用球化剂报价,镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金(分别是以镧为主的轻稀土和以钇为主的重稀土)等。这些合金中目前世界上用的较为广泛的是稀土镁硅铁合金,除此之外还衍生出单一轻稀土球化剂(以镧为主)、单一重稀土球化剂(以钇为主)、含钡球化剂、含锑球化剂、含铋球化剂、含铜球化剂等。
在选择球化剂的含镁量时,一般高温球化铁液时(1500~1550℃)选用Mg稍低点的球化剂(镁5%~6%),低温球化铁液时(1400~1450℃)选用Mg稍高点的球化剂(镁6%~8%),铸造用球化剂多少钱一吨,这样可以控制球化反应的平稳性,获得合适的残留镁量。在实际生产时,在温度差别不是很大时,车间为了操作方便,往往不会这么严格地区分,一般采用合理覆盖球化剂,控制加入量的方式,来控制球化爆发的平稳性,以获得合适的残留镁量。
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