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圆盘缝合机的安装与调试要点
一、安装步骤
1.**场地准备**：选择平整、稳固且通风良好的场地，地面承重需满足设备要求，预留设备操作与维护空间（建议周边1m无障碍）。
2.**设备固定**：使用地脚螺栓或减震垫固定机身，通过水平仪校准底座，高速缝盘机报价，确保设备水平误差≤0.5mm/m，避免运行时振动异常。
3.**部件组装**：按说明书安装圆盘工作台、缝纫机头及传动部件，检查同步带、齿轮咬合是否到位，并加注润滑油（推荐ISOVG32级）。
二、调试流程
1.**机械调整**：
-调节针杆高度与勾线时序，确保机针下止点时旋梭尖距1.5-2mm，相位差控制在±5°以内。
-校准圆盘与压脚的同步性，保证送料齿与圆盘转动匹配，避免面料偏移。
2.**电气系统检查**：
-连接电源（通常380V三相电），测试电机正反转方向是否符合缝纫需求。
-调试伺服控制系统参数，设置缝速（建议初始值800-1200rpm），测试急停、脚踏开关响应灵敏度。
3.**功能测试**：
-空载运行10分钟，观察轴承温升（应≤40℃）及噪音（≤75dB）。
-负载测试时使用多层标准布料（如帆布+海绵），检查线迹均匀性，高速缝盘机公司，调节张力弹簧使底面线比例1:1。
三、注意事项
1.开机后需按50%、80%、100%负荷分阶段磨合8小时；
2.定期检查同步带张力及导轨润滑状态，建议每班次清洁线屑；
3.调试中出现断针、跳线等问题时，优先排查针板间隙（0.05-0.1mm）及旋梭磨损情况。
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