真空高频烘干二次设备 ：
1、烘干周期短，能耗低，使用成本省；
2、烘干工艺简单，智能化操作，一人就可完成；
3、可以做到南方不膨胀，北方不收缩；
4、烘干后木材不变形，不变色，不发脆，生产木材烘干设备，没有外裂，没有内裂，木材烘干设备，不断裂；
5、同时可以应用于注蜡，可以一罐两用。
远红外电烘箱二次烘干设备：
1.木材烘干设备木材烘干时如果条件允许的话，可配备喷淋装置，使木材达到热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。2.可以增加热风回收系统，将排出的热空气再回收，加速烘房内气流的运行速度，木材烘干设备公司，加快了烘干时间，以提高热能利用。
3.木材烘干设备木材烘干是欲速则不达的事情，所以升温不能太快，否则会出现木材开裂的情况，还有就是要注意木材的堆垛，注意均匀受热，还要考虑到风的流动方向，使热风能从堆垛的木材中流通。
4.使用木材烘干窑，可干燥到要求的任何终了含水率， 不受自然条件的限制；具有较成熟的干燥理论和工艺技术， 能保证干燥质量;与气干相比， 干燥周期短， 生产效率快， 占地面积小；设备不太复杂， 使用寿命长， ， 经济效果好。
木材干燥可预防木材的贬质和腐朽。湿木材如果长时间堆放在露天空气中，若不采取适当的措施，往往会发生腐朽或遭虫害。当木材含水率降低到20%以下时，可大大减少菌类和害虫的侵害与破坏。所以，一般在生产单位，把木材干燥到含水率8-15%左右。这样不仅保证了木材的固有性质和强度，而且也提高了木材的抗腐蚀能力。
减轻木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超过了本身的重量，经过短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材经过室干后，其重量可减轻约30-50%，木材烘干设备厂家，有利于提高车辆的运载能力。
木材平衡窑的干燥进程分为两个阶段：首要阶段是加热。木材堆积在密闭干燥设备中，被强制循环的具必定温度的热空气加热，直到木材中心大于干燥基准的规则温度为止。干燥基准所规则的温度需求低于水分蒸腾的临界温度，这时木材中心的温度比其外表温度约低5℃左右。加热阶段不允许木材外表水分有蒸腾现象；下一个阶段是真空。当加热阶段完毕后，立即开端真空阶段，跟着干燥设备内真空度的进步、压力的下降，水分蒸腾的临界温度从常压时的100℃逐步下降。当水分蒸腾的临界温度下降到低于干燥设备内的温度时，木材外表的水分开端蒸腾，随之木材外表的温度也下降。
当木材外表温度低于其中心温度后，中心层的水分就开端向外表移动。跟着干燥设备内真空度的继续进步，将使木材内部的水分循环系数增大，水分从内部向木材外表移动的速度也加快。当水分蒸腾持续到木材温度达到相当于零点时，水分从木材外表的蒸腾就停止，并使这个状况连续一段时间，以使木材厚度上的含水率均匀。 通过首要阶段的加热和下一个阶段的真空，使木材含水率下降到必定的程度，就完成了一个干燥进程。接着下一个干燥进程开端——新的加热阶段、真空阶段。这样通过必定次数的循环（按干燥基准的规则），木材含水率将逐步地下降，结尾将达到规则的含水率。
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