






分条机作业内容
1.先以低速的速度分切,待确认分切尺寸和规格与指令单要求一致时再加快速度分切;
2.当分切并复卷处于正常状态时将压辊打下使收卷平整,注意在收卷过程中检查是否有打皱、跑偏、涂布不良等现象;
3.当收卷达到要求的米数时停止收卷将压辊抬起,割断膜进行包装及标示(按要求);
4.将分条包装完成后的膜卸出,注意先用升降卡车将膜托起使气涨轴不能力,然后放出气涨轴内气压并打开右边摆臂阀门将其退出;
同步转速计算
由于我们知道变频器工作在低频时,分条机交流异步电机的特性不好,激1转矩低而且分线性,因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个低速度的限制。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1为额定频率,p为极对数,分条机价格,n1为同步转速)
3.限速运行
当达到MAX卷径时,可以求出收卷整个过程中运行的低速度:
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
张力控制时,分条机要对速度进行限制,否则会出现飞车,因此要限速运行。
4.张力与转矩的计算
假如F*D/2=T/i(F--张力,D--卷径,T--转矩,i--减速比),=F=2*T*i/D对于3.7KW的交流电机,其额定转矩的计算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩,P--电机的额定功率,n==电机的额定转速)
作业要求
除遵守冲剪类安全技术操作规程《通则》外,必须遵守本规程。 6.3.1 工作前
6.3.1.1 机床在使用前应检查各部位是否正常,防护装置是否齐全,送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调。若发现异常应及时修理和更换,否则不允许使用。
6.3.1.2 开机前必须检查模具的安装是否正确,压板钢钉是否牢固,分条机供应商,未经检查不准开机。 6.3.2 工作中
6.3.2.1 机床在运转中不得用手在机床上送接工件,坯料被模具卡住时,无锡分条机,应停机,分条机供应,用工具解脱,以免发生事故。
6.3.2.2 剪切一端时要注意另一端不许翘起,也不许下滑,以免损坏刀具和机床。 6.3.2.3 工作中工件不许堆积过多,要堆放整齐不准乱丢,废料应及时清除,以免割伤手脚。 6.3.3 工作后
6.3.3.1 关闭机床、切断电源,按规定清洁、保养机床。
6.3.3.2 清扫整理工地,堆放好半成品和成品,清除边角余料。 6.3.3.3 收拾好工具,吊索具放在知定位置。 6.3.3.4 认真填写交接班记录。
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