尾矿干堆早由多伦多大学一老师提出的新型尾矿处理方式，并运用于加拿大安大略省某矿山。尾矿可根据浓度大小分为浆体尾矿、膏体尾矿和尾矿滤饼。开始尾矿干堆的原因并不是提高回水率，尾矿干排工艺流程设计，而是因为尾矿水有污染，需要处理，而处理费用又比较昂贵。，由于矿山机械制造水平的发展，特别是矿浆浓缩和高浓度矿浆输送技术水平的发展很快，制约膏体尾矿堆存的技术瓶颈大大缓解，为了解决由于澳大利亚的红土铝矿尾矿的堆存问题，膏体高浓度尾矿地面堆存在西澳得到较快的发展。
尾矿干排具有以下上风：
1 采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，尾矿干排系统设计方案，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的地皮的题目；
2 将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分行使，而且还可以大大节省占地面积，消弭尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中，消弭采空区的安全隐患，节省安全投入，对地貌恢复进行复垦，节省环境治理资金，有利于地质环境珍爱，实现以废置换。
3 尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理拓荒了极新的途径。
尾矿干排重要是行使几种浓缩脱水设备组合在一路，将尾矿脱水成含水量很少的固体颗粒，以干堆的堆放在尾矿库中。
目前，应用的尾矿干排设备以下四组：浓密机、陶瓷过滤机组，浓密机、箱式压滤机组，浓密机、旋流器、带式过滤机组和水力旋流器、浓密机、高频脱水筛组。
而脱水筛是近两年才进军尾矿干排行列的，相对上风略高于其他几组设备，首先，尾矿干排工艺技术要求，是脱水服从可与之媲美，四组设备终的脱水服从几乎都能达到15-10%，稍微差点的是浓密机、箱式压滤机组，脱水率在15-20%左右。
尾矿压滤机干堆工艺真正现实选矿污水的“零排放” 尾矿压滤机干堆工艺解决选矿用水的循环使用的问题。
尾矿压滤干堆技术
目前传统的尾矿排放方式采用的是全尾排放（也叫湿排）：磨浮车间出来的尾矿连水通过输送管路直接输送到尾矿库存放。
尾矿压滤干堆工艺（也叫干排）：磨浮车间排出的尾矿经浓密池后，溢流水返回回水池经处理后循环使用，底流加压输送到压滤车间通过压滤，湖北尾矿干排，形成含水量17%-20%的尾矿干饼，经运输皮带送到尾矿干堆场堆放，压滤水返回到回水池经处理后循环使用，尾矿水不外排。同时，尾矿干堆场挡土坝的下游设一集水池，收集挡土坝的渗水，并对集水池周边进行帷幕灌浆防渗，集水池中的水也返回到回水池。实现了尾矿干堆场污水的“零排放”。采用该种尾矿排放方式，有二个好处，一是尾矿干堆场稳定性好，有利于安全；二是实现了零排放，不污染环境，有利于环保。
湖北尾矿干排-潍坊兴盛机械-尾矿干排系统设计方案由潍坊市兴盛机械有限责任公司提供。潍坊市兴盛机械有限责任公司是山东 潍坊 ,行业设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在潍坊兴盛机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创潍坊兴盛机械更加美好的未来。