高透明水晶胶注意事项：
1、工作环境的空气相对湿度建议控制在60%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重，则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消。温度过低或者过高都会影响胶水固化速度和使用时间8，滴过胶水的作业物要在集中区域待干，待干温度应该掌握在28℃-40℃左右。
2、货1、期如果紧张，可以采用加温固化的方式，但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温，加温温度应该控制65℃以内，具体干燥时间要根据胶水本身来定，我公司平面软胶或硬胶在60℃温度下可以2小时完全固化。
3、胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好，避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶。
环氧树脂胶 固化时间太长：如果在比例准确、混合均匀的前提下出现此问题，极有可能是固化温度过低造成的。双组份灌封胶的特点之一就是受温度的影响比较大，温度越高，胶料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，温度越低，固化时间越长。
有些胶水固化了，有些胶水没有固化或固化不完全？ 原因：搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀。
问题解答：1、脱水不固化、固化后的树脂太软、表面过粘根本原因在于没有完全固化，一般是由双组份的混合比例不准确或混合不均匀造成的a)称量不准确或随意称量：有时候为了加快固化的速度，加入过量的固化剂。一般情况下，固化剂的加入量，不应该超过混合比例的5％。同时要特别注意混合比例是体积比还是重量比，且不可搞错。典型的取料方法就是：把待盛容器放置到电子称上并置零，然后根据需要称出所需的树脂和固化剂。b)在有填料的胶水中，螺丝胶胶水价格，在混合前主剂没有搅拌均匀。多数的树脂都加入了不同的添加剂以达到预定的要求，多数情况下都有不同程度的沉淀。因此使用定要把主剂混合均匀方可汲取所需量的树脂。如果主剂搅拌不均匀或主剂与固化剂和其他的化学物质反应，例如溶剂、脱膜剂、油脂或者其他未完全固化的主剂），这也会影响固化效果。为了保证混和的均匀，手工混合时，推荐的搅拌时间为10-15分钟，同时要注意混合的力度，尽量不要把空气带入树脂中。尽量不要把空气带入树脂中。
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