矿井充填站对矿井进行填充，填充材料如何进行输送是非常重要的，选择什么样的输送方式，对填充效率是会造成一定的影响的。那么，矿井填充站可以选择的输送方式有哪些呢？下面我们就来介绍一下这个问题。
矿井充填站可以使用水力输送。在地面充填制备站，经过充填管路利用倍线自重输送或用泵将水砂充填或胶结充填材料送往井下采场进行充填。
机械充填。干式充填材料经常是通过充填井下井，再转运到采场，通过电耙或抛掷机进行充填。充填用混凝土或通过地表搅拌，安徽充填，经垂直管路下井或在井下设制备站制备，然后送到采场，煤矿回填充填双卧轴搅拌机，再用电耙或抛掷机充填。
风力输送。一般是在井下设置充填站，制备胶结充填或干式充填材料，再通过管路，用压气输入采场进行充填。
充填系统一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大，主要原因是充填料的不同。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易，高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽，浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶，但两者都缺乏搅拌设计标准。特别是如何设计搅拌桶的叶片长度、叶片形状和叶轮转速，以及分级搅拌的有机衔接，还需进行很多探索。
煤矿充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。视当地充填资源情况和价格因素，充填设备，铁矿充填站，或以矸石为主，或以粉煤灰为主，尾矿胶结充填站，或者两者混合，充填站，它们都属于干料制备。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径，并需保证均衡的含水率，采空区充填治理工艺及处置技术，所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。
充填站系统设计的基本程序是：充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等，充填站，以此决定设备、器材选型，金矿充填站，煤矿充填系统构成要素的工程设计，机械、土建设计与安装要求。因此，充填系统设计涉及、机电、土建、信息控制等多个，设计中要相互协调紧密配比。
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