1、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。 2、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 3、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。 4、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，搪瓷反应釜生产厂家，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，玻璃搪瓷反应釜，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，湖北搪瓷反应釜，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。
搪瓷反应釜常见故障
1、真空软管老化：请更换真空软管。在使用长城仪器玻璃反应釜时，开启电源开关，指示灯不亮：外接电源未通或接触不良请电工检查电源，插座；
2、电源指示灯亮，但不旋转：旋转轴生锈，停止使用，与供应商联系。电机，电气箱故障，未连接七芯插头，重新连接七芯插头；
3、有真空，但抽不上：密封圈磨损，连接真空开关泄漏请更换密封圈、开关；真空时有时无：钢轴上有污垢连接器有松动请清除污垢检查真空表、真空泵；
4、真空突然消失：玻璃有裂痕，开关有破损检查玻璃部件，调换开关；
5、保险管短路：将电源开关置于OFF位置，再换置保险管；
在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应消除，如消除不会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止一定的应力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反应釜）表面硬而脆，机械强度很低，表面硬度比较大，闭式搪瓷反应釜，受到冲击力的作用即行破碎。设备在运输、安装的过程中，常常导致搪瓷表面出现脱瓷现象，造成罐体腐蚀而无法使用。
搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。
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