




模切加工的几大优势
一、 模切加工是采用的模切设备,主要是模切、旋转模切、激光模切、衬垫模切等,可以说都是现代化的设备,泡棉离型膜价格,自动化程度很高,可以生产出的设备来,发展前景广阔;
二、模切加工服务流程简单,客户只要把自己的规格发送给厂家就可以了,厂家就会根据实际情况进行安排,然后完成交易;
三、模切加工应用范围广泛,不管什么结构,都可以用模切加工设备加工出来,具有很好的性能优势。
四、售后,模切加工并不是交了货就没事了,售后服务也是需要的,随着竞争的家具,现在很多厂家都是很看重售后服务的,泡棉离型膜生产,可以说这就是企业的源动力;
模切加工使用时的注意事项
模切加工保护膜时一是怕脏污,二是怕伸缩这是品质好坏的关键因素。前者是生产环境条件造成的可以改善解决,但后者则是和材质有很大的关系。就如PE材质的静电保护膜,其伸缩尺寸可达0.4-1mm,模切好的产品拉起就会发现产品向一个方向缩,一个方向伸,且不是成正比的。如何解决保护膜模切加工产品收缩的问题,倒是有了初步方案:其实复膜是非常关键的,只要掌握好复膜的张力大小,或者采用二次复膜,商丘泡棉离型膜,再拿去冲型,这样模切加工出来的保护膜产品收缩就不会那么严重了。

苏州模切加工保护膜时的注意事项
双层PET材质的保护膜,它模切加工时怕的就是脏以及灰尘,本身PET保护膜就带有离型力,品质比较好,胶涂得非常均匀,胶层也很干净,便于模切加工,冲压成型后不会有太大的变化。但是它的加工环境要求就比较的高,要求做出干净亮丽的保护膜产品就需要有无尘车间,起码要有标准的无尘车间,甚至百级、千级无尘车间。
再就是PE材质的保护膜大多是单层的,而且PE保护膜的伸缩性比较强在冲切PE保护膜时产品会有收缩的现象,所以在模切加工前需要再复一层离型纸材料进行贴合后再加工;而且还要控制好复膜时的张力大小,或者复膜两次再去冲切,这样产品的尺寸就不会收缩的严重。贴合过程中也要避免内缩或外延的现象,为了减少保护膜模切加工产品的报废率,建议在模切加工排版时以小尺寸作为出标方向。
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