常州蛋粉-德谷食品-蛋粉生产厂家

判断蛋粉的品质好坏需从外观、气味、理化指标、卫生安全、加工工艺等多维度综合评估。

加工工艺与原料追溯

加工工艺影响品质

喷雾干燥法：

蛋粉常用工艺，低温（进风温度约 180℃，出风温度约 80℃）快速干燥，蛋粉出口厂家，大幅度保留营养和风味，粉末均匀细腻。

滚筒干燥法：

高温加工（温度可达 150℃以上），可能导致蛋白质变性、维生素破坏，成品颜色较深，溶解性较差。

辨别方法：观察溶解度 ——喷雾干燥蛋粉溶于水后溶液澄清，无沉淀；滚筒干燥蛋粉可能有絮状物或沉淀。

原料蛋品质

蛋壳颜色与清洁度：

原料蛋应选用新鲜、清洁的鸡蛋（无裂纹、粪便污染），劣质蛋粉可能使用破损蛋、散黄蛋或过期蛋加工。

蛋鸡品种与饲料：

散养蛋鸡的蛋黄颜色更深（叶黄素含量高），蛋粉出口商，饲料中添加合成色素可能使蛋黄粉颜色异常鲜艳。

溯源信息

查看产品标签：是否标注原料来源（如 “本产品使用 XX 地区鲜鸡蛋加工”）、加工工艺、生产日期、保质期等；

选择可追溯品牌：大型企业通常有完善的供应链管理，能提供原料检验报告和加工过程记录。

如何避免蛋粉出现质量问题？

原料管控：选用新鲜、无破损的禽蛋，入厂前检测微生物和药残。

工艺优化：控制喷雾干燥温度（全蛋粉进风温度建议 180-200℃），定期清洁设备。

包装与储存：采用防潮、避光包装（如铝箔袋 + 脱氧剂），储存环境温度≤20℃、湿度≤60%。

质量检测：每批次出厂前检测微生物、理化指标（水分、蛋白质）、感官性状，出口产品需符合进口标准。

通过严格的质量控制，常州蛋粉，可显著降低蛋粉的常见缺陷，确保产品安全与功能性稳定。

判断蛋粉的品质好坏需从外观、气味、理化指标、卫生安全、加工工艺等多维度综合评估。

理化指标检测

水分含量

标准要求：

全蛋粉 ≤4.5%，蛋黄粉 ≤4.0%，（水分过高易发霉变质，影响储存期）。

检测意义：水分超标会导致蛋粉结块、营养成分降解，甚至滋生霉菌。

脂肪含量

标准要求：

全蛋粉 ≥42%，蛋黄粉 ≥60%（蛋黄粉脂肪含量较高，需关注酸价和过氧化值）。

检测意义：脂肪氧化会产生酸败味，影响品质，酸价和过氧化值超标则说明脂肪已变质。

灰分

标准要求：

全蛋粉 ≤4.0%，蛋黄粉 ≤2.0%，（灰分反映矿物质及杂质含量）。

异常情况：灰分过高可能混有泥沙、金属碎屑等杂质，或加工过程中设备磨损带入异物。