弹簧机的弹簧生产工艺
万能弹簧机可以生产拉簧、压簧、扭簧、塔簧等各种弹簧产品。现在，我们来说说弹簧机的一般弹簧生产工艺。
螺旋拉伸弹簧生产工艺：卷制、去应力退火、钩环制作、(切尾)、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。
螺旋扭转弹簧生产工艺：卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。 以上介绍的螺旋拉伸和扭转弹簧的制造工艺都是在普通卷簧机动上卷绕后再加工两端部的钩环或扭臂。近年来国内外很多弹簧机厂家都生产和使用了电脑线成形机或线成形机，簧身和尾部形状能在线成形机上一次完成，省去加工钩环或扭臂的工序。
卷簧机，工业卷簧机生产厂家
冷成型弹簧的常用材料介绍
冷成形弹簧的常用材料，以成形后热处理工艺方法的不同可分为以下几种类型。
种类型为不需要淬火，弹簧成形后只需去应力退火的材料。这类材料主要为强化钢丝，有碳素钢丝、琴钢丝、弹簧用不锈钢丝和各种油淬火回火钢丝。
第二种类型为弹簧成形后只需时效处理的材料，有铍青铜丝、弹簧元件用合金等。
第三种类型为须经淬火和回火处理的材料。这类主要为退火和热轧材料，如热轧弹簧钢丝、硅锰弹簧钢丝、铬钒弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝等。
随着冶金工业的发展和弹簧性能要求的不断提高，为了减少设备投资、降低生产成本，缩短生产周期，提高产品质量和经济效益，从设计和制造上应选用成形后只需进行去应力退火的材料来制造弹簧，即种类型。卷绕成形后须经淬火、回火的材料，即第三种类型尽可能不要使用。
成形后须进行时效处理（硬化调质处理）的第二种类型，则更多的用于具有特殊要求的弹簧，如耐腐蚀、弱磁、导电等场合。
弹簧机发展历史
在亚太地区的日本和我国台湾也出现了几家弹簧机生产的企业，日本以ITAYA、MEC等为代表，台湾以东北（EN侨鼎）、自如行为代表。MEC的拉压簧机曾经有弹簧界的印i钞机之称，而我国台湾的东北弹簧机械（EN侨鼎）就是弹簧机的先驱，公司创始人吴金涂凭借多年的弹簧行业经验独自研发出了新型弹簧机，打破了欧美对我们的技术垄断并取得了美国和日本的发明。自如行则是以大型压簧机整个亚太地区
在我国大陆地区，弹簧的生产处在手工制作的时间有很长一段，随着技术的积累，也兴起了几家生产弹簧机的厂家，以洛阳机为代表，但是设备技术稳定和精度上与德日等企业有一定差距，特别是控制部分，上世纪九十年代中，我国台湾的东北（EN侨鼎）弹簧机开始在国内销售，慢慢繁荣了我国弹簧行业，也带动了一批弹簧机周边设备的生产企业，----随着弹簧机技术的成熟我国也出现了几家有规模的弹簧机设备生产企业像MAX、金元发、永腾、精业，还有东莞西田机械等...
欢迎各界朋友莅临东莞市西田弹簧机械有限公司参观、指导和业务洽谈。
