宿州工程植筋加固-安徽中忻|经验丰富(在线咨询)

楼板植筋加固是建筑结构加固中常用的技术，适用于提高楼板承载力、修复开裂或老化结构，或满足功能改造需求。其是通过在原有混凝土结构中植入钢筋，增强新旧混凝土的连接性，提升整体结构强度。
###一、植筋加固原理
在原有楼板混凝土中钻孔，工程植筋加固，注入高强植筋胶后插入钢筋，固化后形成可靠锚固，使新增钢筋与原结构共同受力。钢筋直径通常为12-25mm，钻孔深度需满足15-20倍钢筋直径的锚固深度要求。
###二、适用场景
1.楼板承载力不足（如设备增重、功能变更）
2.混凝土开裂、碳化或钢筋锈蚀
3.新增梁柱节点连接
4.抗震加固需求
###三、施工流程
1.**定位钻孔**：避开原结构钢筋，按设计要求定位，使用钻机成孔。
2.**清孔处理**：用气泵和毛刷清除孔内粉尘，保证胶体粘结力。
3.**注胶植筋**：注入环氧树脂植筋胶至孔深2/3，缓慢旋转插入钢筋。
4.**固化养护**：常温下需24-48小时固化，期间禁止扰动。
###四、关键技术
-钻孔直径应比钢筋大4-6mm
-植筋胶需符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）胶标准
-植入钢筋需做抗拉拔试验，抽检量不少于1%且不少于3根
###五、注意事项
1.施工前需进行结构检测鉴定
2.严禁使用过期胶体或未清理孔洞
3.环境温度低于5℃时应采取升温措施
4.固化期间禁止负载
5.需进行现场拉拔试验验收
该方法具有施工灵活、对原结构损伤小等优点，但需严格按规范操作。建议委托加固单位实施，并配合粘贴碳纤维布或增大截面法等综合加固方案，确保结构安全。

墙体植筋加固技术是一种通过植入钢筋提升结构强度的工程方法，广泛应用于建筑加固、改造及抗震补强领域。其原理是利用植筋胶将钢筋与混凝土紧密结合，形成整体受力体系，从而提高墙体的承载力和稳定性。
###一、适用场景
1.既有建筑墙体开裂、承载力不足的加固
2.新增梁柱节点连接
3.墙体开洞后的补强处理
4.历史建筑保护性改造
###二、施工工艺流程
1.**定位钻孔**：按设计要求定位，使用钻头钻孔（孔径一般为钢筋直径4-5倍），深度需满足15-20倍钢筋直径
2.**清孔处理**：采用高压气泵清除孔内粉尘，湿度较大时需烘干
3.**注胶植筋**：注入环氧树脂类植筋胶至孔深2/3，缓慢旋转插入钢筋（带肋钢筋效果更佳）
4.**固化养护**：常温下24小时内避免扰动，冬季需延长至48小时
###三、技术要点
-材料选择：优先使用植筋胶，抗拉强度≥30MPa
-孔径控制：误差不超过±2mm
-植筋深度：C30混凝土基础需达15d（d为钢筋直径）
-拉拔检测：固化后需进行现场拉拔试验（检测值≥设计值的1.2倍）
###四、注意事项
1.避开原结构主筋位置，必要时采用钢筋探测仪
2.环境温度低于5℃时应采取升温措施
3.垂直孔需使用胶袋封堵防流胶
4.特殊环境（潮湿/高温）需选用改性胶体
该技术具有施工灵活、对原结构损伤小的特点，但需严格遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）要求，建议由加固公司实施，确保结构安全。施工后应定期检查胶体老化情况，建议每5年进行评估。

工程植筋加固施工流程
一、施工准备
1.技术交底：根据设计图纸明确植筋位置、规格及深度要求，编制施工方案。
2.材料验收：核对植筋胶、钢筋的合格证及检验报告，确保胶体符合胶标准，钢筋无锈蚀。
3.设备准备：配备电锤、清孔设备、注胶器、拉拔仪等工具。
二、定位放线
采用全站仪或钢尺按设计图纸定位，标记钻孔中心点，允许偏差≤3mm。
三、钻孔施工
1.选用比钢筋直径大4-6mm的钻头（如Φ14钢筋用Φ18钻头）。
2.钻孔深度≥15d（d为钢筋直径），保持孔垂直度偏差≤2%。
3.遇钢筋时调整孔位并记录。
四、清孔处理
1.用钢丝刷清孔3次，气泵吹扫至无粉尘。
2.擦拭孔壁，保持孔内干燥。
五、注胶植筋
1.采用从孔底向外注胶，胶体填充量≥孔深2/3。
2.旋转插入钢筋至设计深度，确保胶体溢出孔口。
六、固化养护
1.环氧类胶常温固化24小时，冬季延长至48小时。
2.固化期间严禁扰动，环境温度宜在5-35℃。
七、质量验收
1.按5%比例进行拉拔试验（非破坏检测），承载力需≥设计值1.15倍。
2.检查钢筋外露长度偏差（±10mm）、位置偏差（±5mm）。
注意事项：
1.钻孔后须经监理验收方可注胶
2.雨天停止室外作业
3.废孔需用结构胶封堵
4.植筋后3天内禁止焊接作业
本流程严格遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）要求，重点控制钻孔质量、清孔度及注胶密实度三个关键环节，确保植筋锚固性能满足设计要求。