搅拌器混合速率和混合效率
在搅拌器的搅拌过程中，我们常用均一化时间θm来定量地表示混合速率。均一化时间θm的定义是：将两种完全互溶，但其物理或化学性质（如电导率、颜色、温度、折光率等）有差异的流体通过搅拌使之达到规定混合程度所需的时间。由于测量混合时间的种种条件以及所要求达到的终均匀程度是人为确定的，故θm的数值仅在相同的测试条件下有相互比较的价值。
在对比不同搅拌叶轮的混合速率时常用无量纲混合时间，即混合时间数Tm：
Tm=θmN
Tm的物理意义为：达到规定混合，搅拌器叶轮所需的转数。Tm值越低，化工搅拌器，则表明该叶轮的混合速率越高。
在湍流混合时，防腐搅拌器，各种叶轮的Tm为一常数；而在高黏度液体的层流搅拌时，对于那些适合于高黏度液体混合的叶轮，如螺带式或螺杆式叶轮等则Tm亦为一常数；然而对于一些不适合高黏度液体混合的叶轮来说，例如用d/D=0.5左右的盘式涡轮在层流下混合高黏度液体时，由于罐内有混合死角，不能求得确切的均一化时间θm，故也不能算得Tm值。
有人研究了Tm和Np、Nqd等的关系，对于用平叶涡轮式、平叶桨式．弯曲叶桨式、布鲁马金式和推进式等叶轮搅拌低黏度液体的场合得到如下的关系式：
常用单位体积混合能Wv来表示混合效率。Wv是单位体积搅拌功率和均一化时间θm的乘积。Wv=pvθm。
需指出的是θm。不是一个严密定义的量，如前所述，它随测量者的实验条件而变。故用Wv来比较不同叶轮的混合效率时，往往用一个基准的叶轮的Wv值作为参比值。
六直叶圆盘涡轮搅拌器的优缺点
六直叶圆盘涡轮搅拌器
典型径流桨，适合中低黏度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气
泡分散、吸收等。
优点：剪切强、适用范围广，圆盘的存在利于小规格搅拌器的加工。
缺点：能耗高、通气时搅拌功率下降幅度大。
应用实例：被大量应用于气液搅拌器中，如发酵罐、碳化塔、加氢釜等。
四折叶开启涡轮搅拌器的优缺点
四折叶开启涡轮搅拌器：
轴流桨，不锈钢搅拌器，适合中低黏度流体的混合、传热、循环、溶解、反应等；
优点：适用范围广、制造方便、易大型化；
缺点：功率消耗高于曲面轴流桨，低料位时搅拌效果不佳；
应用实例：在一个16m3的釜内，需要将碳酸钠粉料溶于苯唑醇溶液中，采用双层四折叶开启涡轮搅拌器，在110r/min转速下运行，可加速碳酸钠的悬浮与溶解（反应）．并有效阻止了碳酸钠的结块。
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