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随着我国智能矿山的建设，煤矿智能化水平不断提高，煤矿井下供电安全在生产过程中至关重要，时刻影响着煤炭开采的产量及生产者的生命安全。煤矿工作场所一般比较潮湿，远端漏电试验报价，施工条件差，远端漏电试验价格，尽管采用各种措施，仍不可避免发生井下漏电现象，所以要求井下发生漏电事故后保护器可靠动作，因此需要定期通过漏电试验对保护器漏电保护功能加以验证。
传统电缆远端漏电试验方法是通过将馈电开关分闸断电，打开电磁启动器防爆壳，采用电阻箱将试验接地电阻的一端由导线连接到一条火线，另一端经导线接地，需要井下多人操作，这样的试验方法操作不方便同时还对运维人员产生不安全因素；还有一种漏电试验方法，是采用电缆载波通信方式，将远方漏电试验装置与低压保护器建立通信，一对一接线，安装地点固定，需要运维人员就地操作漏电试验，阻碍煤矿无人值守的发展。新型矿用漏电试验装置很好的解决了这一问题。
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传统人工试验方式：在远端的隔爆磁力起动器中的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻，首先需要打开防爆外壳，试验电阻的一端接在熔断管的螺扣上、另一端接在外壳接地螺钉上，盖上外壳后送电，观察馈电开关是否跳闸。
如立即跳闸，说明检漏继电器动作可靠，远端漏电试验系统，试验完毕后，要重新打开防爆外壳拆除试验电阻，并再次恢复盖好外壳，远端漏电试验，这样的漏电实验方法存在着很大的局限性。
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开发背景：
（1）根据《煤矿安全规程》（2022版）中第453条：每天必须对低压漏电保护进行1次跳闸试验；每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。
（1）《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》中9条规定：对新安装的检漏保护装置在投入运行前做一次远方人工漏电跳闸试验。运行中的检漏保护装置，每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验。
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