





影响流动场和输入能量的主要因素
影响流动场和输入能量的主要因素有以下。
搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅
拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如,对于低黏度流体,用一个八平叶桨式搅拌器进行搅拌,在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4
此外,无挡板时流体的流动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。
搅拌罐由搅拌罐本体、上下封头、搅拌器、支架、传动装置、轴封装置等组成,加热装置或冷却装置可根据工艺要求配置
选择用于混合罐、混合罐盖、混合器、轴封等的材料。可根据不同的工艺要求由碳钢或不锈钢制成。
混合罐体和混合罐盖可以通过法兰密封或焊接连接。 混合罐体和混合罐盖可根据工艺要求设置进料、出料、观察、测温、压力测量、蒸汽分馏、安全出料空等工艺管孔
搅拌箱盖上部设有传动装置(电机或减速器),搅拌箱内的搅拌器由传动轴驱动
轴封装置可采用机械密封或填料、迷宫式密封等形式(根据用户需要确定)
根据用户不同的生产工艺要求,非标定做 水煤浆搅拌器 ,搅拌器也可以配置成浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。
流型搅拌机械内的流型在于拌和方法,搅拌装置、釜、隔板等的几何图形特点,流体力学特性及其转等要素。在通常状况下,拌和轴安裝在釜管理中心时,拌和将造成几种基础流型:①切向流;②轴向流;③轴向流。所述几种基础流型,一般将会一起存有。在其中,径向流与轴向流对混和起要功效,而切向流应多方面抑止,可根据添加隔板消弱切向流,以提高径向流与轴向流。在无隔板的拌和器皿中,搅拌装置轴力安裝能够得到不错的拌和实际效果。而在大中型油釜中若选用搅拌装置侧边插进安裝方法,一般可得到不错的釜内总体循环系统。该场所若选用侧边水射流混和方法,也可获得类似的混和实际效果。所述几种搅拌装置安裝方法所造成的流型平面图
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